Inconel 600 (N066600 NI 76.0، CR 15.5، Fe 8.0 الوصف

NI 72.0، CR 15.5، Fe 8.0 MN 1.0 C 0.15 Cu 0.5 Si 0.015  

الأداء العالي لأسهم شركة Alloys وتنتج Inconel 600 في هذه الدرجة في الأشكال التالية: بار، قطع الأسلاك، ورقة، لوحة، شريط، الأنبوب، الأنبوب. اطلب عرض الأسعار في هذه الدرجة.

نظرة عامة

Inconel 600 هي سبيكة من سبيكة النيكل والكروم تتميز بمقاومة جيدة للأكسدة في درجات حرارة أعلى، مع مقاومة جيدة في بيئات الكربرويد والكلوريد المحتوي على.

Inconel 600 هو سبيكة من سبيكة النيكل والكروم مصممة للاستخدام من التبريد المفرط إلى درجات الحرارة المرتفعة في نطاق 2000 درجة فهرنهايت (1093 درجة مئوية). ويتيح المحتوى المرتفع من النيكل للسبائك الاحتفاظ بمقاومة كبيرة في ظروف تقليل التآكل، كما يجعله مقاومًا للتآكل بواسطة عدد من المركبات العضوية وغير العضوية. كما أن محتوى النيكل يمنحه مقاومة فائقة للتشقق الناجم عن ضغط أيونات الكلوريد-أيون والتآكل، كما أنه يوفر مقاومة فائقة للحلول القلوية.

كما أن محتوى الكروم الخاص به يمنح سبيكة مقاومة لمركبات الكبريت وبيئات الأكسدة المختلفة. إن محتوى الكروم من سبيكة الألومنيوم يجعلها متفوقة على النيكل النقي التجاري في ظل ظروف مؤكسدة. في حلول الأكسدة القوية مثل حمض النيتريك الساخن المركز، يكون لدى 600 مقاومة ضعيفة. سبائك 600 غير تتعرض لهجوم نسبي من قبل غالبية المحاليل الملحية المحايدة والقلوية وتستخدم في بعض البيئات الكاوية. تقاوم هذه السبائك البخار وخلائط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون.

سبيكة 600 غير مغناطيسية، لها خصائص ميكانيكية ممتازة ، وهي تجمع بين القوة العالية والقدرة على العمل الجيدة، ويمكن لحامها بسهولة. يظهر Inconel 600 خصائص تكوين بارد ترتبط عادة بالكروم والنيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ.

وتشمل تطبيقات التآكل النموذجية إنتاج ثاني أكسيد التيتانيوم (مسار الكلوريد)، ومبردات الإيثيلين، ومومومبردات كلوريد الفينيل (VCM)، وكلوريد الماغنسيوم. وتستخدم سبيكة 600 في معالجة المواد الكيميائية والغذائية ومعالجة الحرارة ومكثفات الفينول وصناعة الصابون والخضروات والحمض الدهني وغيرها الكثير.

الخصائص

• مقاومة مجموعة كبيرة من الوسائط المسببة للتآكل. يعطي محتوى الكروم مقاومة أفضل من أللوي 200 و201 في ظل ظروف الأكسدة، وفي الوقت نفسه، يعطي النيكل العالي مقاومة جيدة لتقليل الظروف.
• في الواقع محصن ضد تشقق ضغط الكلور الأيوني.
• يُظهر مقاومة كافية للأحماض العضوية مثل الخل والصيغة الفورمدية والستيرية.
•  
• يحدث هجوم بسيط أو لا يحدث في الغرفة كما ترتفع درجات الحرارة في الغازات الجافة، مثل الكلور أو كلوريد الهيدروجين. في درجات الحرارة التي تصل إلى 550C في هذه الوسائط، تم توضيح أن هذه السبائك هي واحدة من أكثر السبائك مقاومة.
• في درجات الحرارة المرتفعة، تظهر سبيكة الانتلال المحلول الانتلتانية مقاومة جيدة للتدريج، كما أنها تتمتع بقوة عالية.
• تقاوم سبيكة أيضا أمونيا محمل غلاف غلاف ، فضلا عن النيتروجين وغازات ارتجاز.
• في ظل ظروف التأكسج والتقليل من التأكسد، قد تعاني سبيكة الألومنيوم من أكسدة انتقائية.

التطبيقات

• أغلفة مزدوجة حرارية.
• أنابيب تشقق ثنائي كلوريد الإيثيلين (EDC).
• تحويل ثاني أكسيد اليورانيوم إلى رباعي فلوريد ملامس لحمض الهيدروفلوريك.
• إنتاج الكالسيك الكاوية هو بشكل خاص في وجود مركبات الكبريت.
• حاويات المفاعلات وأنابيب المبادل الحراري المستخدمة في إنتاج كلوريد الفينيل.
• معدات المعالجة المستخدمة في إنتاج الهيدروكربونات المكلورة والفلورينة.
• وفي المفاعلات النووية، تستخدم هذه المواد لمكونات مثل أنابيب قاعدة مدخل قضبان التحكم، ومكونات وسفن المفاعلات، وموانع التسرب، ومجففات البخار، وفواصل d في مفاعلات الماء المغلي. في مفاعلات الماء المضغوط، يتم استخدامه في أنابيب توجيه قضيب التحكم ولوحات حاجزة مولد البخار، إلخ
• موانع تسرب الأفران، والمراوح، والتركيبات.
• الأشعاعات الأسطوانية والأنابيب الإشعاعية، في عمليات نترات الكربون على وجه الخصوص.

 Inconel ® Alloy 600
إن Inconel 600 غير مغناطيسي، وله خصائص ميكانيكية ممتازة ، وهو عبارة عن مزيج من القوة العالية والقدرة على العمل الجيدة، ويمكن لحامه بسهولة. السبائك 600 تظهر خصائص تشكيل البارد التي ترتبط عادة بالكروم والنيكل الفولاذ المقاوم للصدأ.

يتم تزويد 600 ورقة ولوحة بشكل حصري تقريبًا في حالة شفاء. قد تحتاج أسهم البار إلى تخفيف الضغط، أو قد يتم شفاء هذا الأمر قبل إجراء أي عمليات توجيه.

الكيمياء

بيانات الشد

د - جودة التزييف مفروشة للمتطلبات الكيميائية والتفتيش السطحي فقط. لا حاجة إلى خصائص ميكانيكية.

المواصفات

التشغيل الآلي

تصنيفات عجز المكاشيل

Inconel® هي علامة تجارية مسجلة لـ  

صورة المنتج:

التغليف: