Wärmetauscher Fins Produktion Progressive Matrize / Pressstanze Werkzeug / Progressive Werkzeugform

Modell Nr.
Progressive Tool Mould
Fertigungstechnik
Computer Technology
Antriebsmotor Typ
Permanent Magnet
Werkzeuginnen Technologie
CNC-Fräsen
Fräsgeschwindigkeit
Schnelle Geschwindigkeit
Teile Erkennungsmethode
Messung von drei Achsen NC
After-sales Service
Quality Problems, Free Replacement
Art des Verdampferöls
af-2a, rf-530, henkel magnus L67 usw.
Höhe des Halsbandes
1,2-12mm
Verwenden von Feld
Stanzlamellen für Wärmetauscher Klimaanlage
Sonderstufen unter Kundenwunsch
raster, Oberflächenschlitz, Ausklinken, Heizungslöcher, Welle
Durchmesserbereich der Lamellenbohrung
5-25,4mm
Dicke des Materials (Aluminium)
0,07-0,3mm
Bereich der Finnen-Matrizenreihen
4-72rows
Transportpaket
Steel Box
Spezifikation
Fin Hole Diameter From 5mm to 21.5 Mm Is Available
Warenzeichen
LEJIA
Herkunft
Shanghai
HS-Code
8207300090
Produktionskapazität
200sets / Month
Referenzpreis
$ 7,200.00 - 45,000.00

Produktbeschreibung

Fin-Matrize
1.Fin Matrize Merkmale:
Die Fin Matrize ist eine unabhängige Untereinheit   vom  großen Formsockel, bei der die   Messerschneideinheit über eine unabhängige Führungssäule und Führungshülse verfügt.
Jeder Verarbeitungsschritt wie folgt:
1,1)   Zeichnungseinheit  :  Nach den berechneten Daten wird eine bestimmte Höhe und ein bestimmter Durchmesser des konvexen Rumpfes auf das Streifenmaterial vorgezogen. Jeder Kanal verfügt über eine unabhängige Verstellvorrichtung, und eine Positionsanzeige kann die entsprechende Anzahl der Verstellhöhen des Kanalstanze für eine spätere bequeme Einstellung aufzeichnen.
1,2)   Lamellenformmaschine     : Flush der louvre-Typ Riss auf dem Streifenmaterial, wie durch die Flossenschema erforderlich. Das Gerät verfügt über eine unabhängige Führungssäule und Führungshülse, um einen angemessenen Abstand zwischen den oberen und unteren Formen zu gewährleisten.
1,3)  Stanz-Flanscheinheit:  Ausklappen der geraden Kante und des Elektro-thermischen Lochs auf dem Streifenmaterial mit gelochtem konvexem Rumpf. Das Gerät verfügt über eine unabhängige Führungssäule und Führungshülse, um einen angemessenen Abstand zwischen den oberen und unteren Formen zu gewährleisten.
1,4)  Doppelflanscheinheit    :   Drehen Sie den Strohhut auf einem Flanschzylinder nach außen. Es gibt eine unabhängige Verstellvorrichtung, und eine Positionsanzeige  kann die entsprechende Anzahl der Verstellhöhen der Flanschflanke der Spur aufzeichnen.
1,5)  Schneidemesser:  Verwenden Sie drei Schrauben, um die Position des oberen Messers einzustellen, um die Anzahl der Reihen der Schlitze zu bestimmen.
Das Gerät verfügt über eine unabhängige Führungssäule und Führungshülse, um einen angemessenen Abstand zwischen den oberen und unteren Formen zu gewährleisten.
1,6)  Prägeeinheit:  Drücken der Flossenkante Muster. Stellen Sie die Messerposition mit drei Schrauben ein, um die Anzahl der Prägereihen zu bestimmen.
1,7)   Fütterungseinheit  :  Es gibt eine kleine Klaue in der Flossenmund angehoben, um den Streifen nach vorne einen Schritt zu ziehen.
1,8) Nivelliereinheit:
1,9)   Schneideeinheit   :  Schneidet das Streifenmaterial entsprechend der voreingestellten Anzahl der Löcher.
Die oben genannten Einheiten sind in einer großen Schalung montiert, um die relative Position jedes Geräts zu gewährleisten.

2.Fin Matrize Material:
Element Name Material HRC Hergestellt in
1 Untere Ausbaubuchse     ASSAB88 HRC56~60 Schweden
2 Obere  Stanzung ASSAB88 HRC58~62 Schweden
3 Alle Rotorblätter SKD11 HRC62~64 Japan / USA
4 Gussformbasis P20   CHINA
5 SGP MISUMI/PANCH   Japan
6 Feder MISUMI   Japan

3.Life of Fin sterben:  10 Jahre im normalen Gebrauch, nicht die Verschleißteile.
 
4. Fin-Muster:
Heat Exchanger Fins Production Progressive Die/Press Punch Tool/Progressive Tool Mould

 

Detaillierte Fotos


Heat Exchanger Fins Production Progressive Die/Press Punch Tool/Progressive Tool Mould


Heat Exchanger Fins Production Progressive Die/Press Punch Tool/Progressive Tool Mould

Finnen Presse Maschine Linie
C-Rahmen:  
Lamellenpresse für das Stanzen von Klimaanlagenlamellen ist speziell für die Erfüllung der Anforderungen bei der Herstellung von Klimaanlagenlamellen vorgesehen.
Die Linie besteht hauptsächlich aus Abwickler, Öltank, Lamellenpresse, Sauger, Stapler und dem entsprechenden elektrischen Steuerungssystem ;
Importierte SPS, Zähler und Kontaktpunkt freie Nockensteuerung werden angenommen, um die Anforderungen der Zählung der Flossen geschnitten gesammelt zu erfüllen  
Sowie die Funktion der Veränderung des Fortschritts;
Produktionslinien mit speziellen Spezifikationen können je nach den Anforderungen des Benutzers hergestellt werden.
H-Rahmen:
Zusammensetzung: Abwickler, Öltank, Luftzuführung, Fin-Presse, Sauger und Stapler, Elektrische Steuerung, Luftanlage, Hydrauliksystem ;
Der Schieber der Presse hat eine Hydrohubfunktion, die für die Installation/Inbetriebnahme der Werkzeuge geeignet ist;
Pressgeschwindigkeit und Vakuumstucker werden durch Umrichter gesteuert;
Kollektor hat Schutzsystem für Fehlerbetrieb Keine Materialwarnung , keine Ölwarnung;
Hydraulischer Überlastschutz für Hauptmaschine;
Ausgestattet mit hydraulischen Schnellwechsel-Vorrichtung, so dass Matrizen schneller und bequemer wechseln;
Maschine-Mensch-Schnittstelle und SPS-Steuerung sorgen für den zuverlässigen Betrieb der automatischen Stanzmaschine.
Heat Exchanger Fins Production Progressive Die/Press Punch Tool/Progressive Tool Mould
     

Verarbeitung und Fertigung

Heat Exchanger Fins Production Progressive Die/Press Punch Tool/Progressive Tool Mould

LEJIA-Kunden

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