rond staal | ||||||||
Rond staal verwijst naar een massief staaldraad met een cirkelvormige dwarsdoorsnede. [1] de specificaties worden uitgedrukt in millimeter diameter. Bijvoorbeeld: "50" betekent rond staal met een diameter van 50 millimeter. | ||||||||
Het verschil tussen rond staal en ander staal |
1, het uiterlijk is niet hetzelfde, ronde stalen uiterlijk is glad en rond, geen graan en geen rib, en andere stalen staven hebben gesneden lijnen of ribben op het oppervlak, waardoor de hechtkracht tussen rond staal en beton klein is, terwijl andere stalen staven grote hechtkracht hebben met beton.
2, de samenstelling is anders, rond staal (eersteklas staal) behoort tot gewoon koolstofarm staal, en andere stalen staven zijn meestal gelegeerd staal. 3, de sterkte is niet hetzelfde, de ronde staalsterkte is laag, de andere staalsterkte is hoog, dat wil zeggen dat rond staal met dezelfde diameter minder spanning kan dragen dan andere stalen staven, maar de plasticiteit van rond staal is sterker dan andere stalen staven; dat wil zeggen dat rond staal een grotere vervorming heeft voordat het wordt losgetrokken, terwijl andere stalen staven veel kleinere vervorming vertonen voordat ze worden losgetrokken. |
|||||||
Classificatie van rond staal | Rond staal is verdeeld in heet walsen, smeden en koud trekken. De specificatie van warmgewalst rond staal is 5.5-250 mm. Onder hen wordt 5.5-25 mm klein rond staal meestal geleverd in bundels rechte staven, die vaak worden gebruikt als stalen staven, bouten en diverse mechanische onderdelen; rond staal groter dan 25 mm wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van mechanische onderdelen of naadloze stalen buis blanks. | |||||||
Classificatie van de chemische samenstelling van rond staal | ||||||||
Koolstofstaal kan worden onderverdeeld in staal met een laag koolstofgehalte, staal met een middelhoog koolstofgehalte en staal met een hoog koolstofgehalte, afhankelijk van de chemische samenstelling (dat wil zeggen het koolstofgehalte). | ||||||||
koolstofarm staal | Ook bekend als zacht staal, koolstofarm staal met een koolstofgehalte van 0.10% tot 0.30% is makkelijk te accepteren verschillende processen zoals smeden, lassen en snijden, en wordt vaak gebruikt voor de productie van kettingen, klinknagels, bouten, assen, enz. | |||||||
medium koolstofstaal | Koolstofstaal met een koolstofgehalte van 0.25% ~ 0.60%. Er zijn gedood staal, half-gedood staal, kokend staal en andere producten. Naast koolstof kan het ook een kleine hoeveelheid mangaan bevatten (0.70% ~ 1.20%). Volgens de productkwaliteit is het onderverdeeld in gewoon koolstofstaal en hoogwaardig koolstofstaal. Goede werking bij warme en snijdende werkzaamheden, slechte lasprestaties. Sterkte en hardheid zijn hoger dan die van staal met een laag koolstofgehalte, maar plasticiteit en taaiheid zijn lager dan die van staal met een laag koolstofgehalte. Warm gewalste en koud getrokken materialen kunnen direct zonder warmtebehandeling worden gebruikt, of na warmtebehandeling worden gebruikt. Het geharde en geharde medium koolstofstaal heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen. De hoogste hardheid die kan worden bereikt is ongeveer HRC55 (HB538) en σb is 600~1100MPa. Daarom wordt middelmatig koolstofstaal veel gebruikt in diverse toepassingen met een middelsterk niveau, behalve als bouwmaterialen, wordt het ook veel gebruikt voor de productie van diverse mechanische onderdelen. | |||||||
koolstofstaal | Het koolstofgehalte, dat vaak gereedschapsstaal wordt genoemd, varieert van 0.60% tot 1.70%, wat kan worden gehard en getemperd. Hamer, koevoet, etc. zijn gemaakt van staal met een koolstofgehalte van 0.75%; snijgereedschappen zoals boren, kranen en reamers zijn gemaakt van staal met een koolstofgehalte van 0.90% tot 1.00%. | |||||||
parameter | ||||||||
vorm | circulair | |||||||
type | Industriële grondstoffen | |||||||
textuur van hout | V195, V235, 10#, enz. | |||||||
textuur van hout | specificaties | |||||||
8#-10# | ∮16-290 | |||||||
15# | ∮14-150 | |||||||
20# | ∮8-480 | |||||||
35# | ∮8-480 | |||||||
45# | ∮6.5-480 | |||||||
V235B | ∮6.5-180 | |||||||
40 Cr | ∮8-480 | |||||||
20 Cr | ∮10-480 | |||||||
42 CrMo | ∮12-480 | |||||||
35CrMo | ∮12-480 | |||||||
20CrMo | ∮12-300 | |||||||
38CrMoAL | ∮20-300 | |||||||
5CrMnMo | ∮20-450 | |||||||
16 Mn (Q345B) | ∮14-365 | |||||||
50 Mn | ∮40-200 | |||||||
15CrMo | ∮21∮24∮75 | |||||||
25# | ∮16-280 | |||||||
YF45MnV | ∮28-80 | |||||||
30# | ∮6.5-480 | |||||||
30 Crmo | ∮28 | |||||||
30CrmnTi | ∮16-300 | |||||||
60# | ∮210.∮260 | |||||||
65 Mn | ∮40-300 | |||||||
45Mn2 | ∮18-75 | |||||||
60Si2Mn | ∮16-150 | |||||||
20CrMnTi | ∮10-480 | |||||||
20 crmnTiB | ∮16-75 | |||||||
GCr15 | ∮16-400 | |||||||
ML35 | ∮8-150 | |||||||
T8-T13 | ∮8-480 | |||||||
Cr12 | ∮16-300 | |||||||
Cr12MoV | ∮16-300 | |||||||
3Cr2W8V | ∮16-300 | |||||||
45Cr50Cr | ∮20-300 | |||||||
20CrMnMo | ∮20-300 | |||||||
40Mn2 | ∮28-60 | |||||||
35 Cr | ∮55 | |||||||
15 minuten | ∮32∮170 | |||||||
40CrMnMo | ∮80-∮160 | |||||||
20CrMnMo | ∮20-300 | |||||||
27 SiMn | ∮20-350 | |||||||
Crwmn | ∮20-300 | |||||||
H13 (4Cr5MoSiVi) | ∮20-300 | |||||||
40 crNimo | ∮20-400 |