Ultra Chrome 27% CR slurry pomp reserveonderdelenbehuizing

Model NR.
oem
Positie van de pompas
Horizontale Pomp
Pomphuis Combined
Verticaljoint Surface Pomp
Montagehoogte
Zuigkracht centrifugale
Impeller
Gesloten
Gebruik
Pomp, Pompen, Condensaatpomp, Vacuümpompen, Circulatiepomp, Slurry Pump Casing
certificaat
ISO 9001:2008, Ce, SGS
after-sales service
perfect
gietmethode
verloren schuim of zandgieten
oem
accepteren
welwillendheid
binnen 5 dagen na ontvangst van de betaling
fabrikant of handelaar
fabriek
voorraad
groot
naam
reservedelen van de slurry-pomp
Transportpakket
Wooden Cases
Specificatie
CE
Handelsmerk
Naipu
Oorsprong
Shijiazhuang City
Gs-Code
8413910000
Productiecapaciteit
1000 Pic Per Month
Referentieprijs
$ 81.00 - 90.00

Beschrijving

Ultra Chrome 27%    CR slurry pomp reserveonderdelenbehuizing

Naipu®   Fabriek van slurry pomp,   Grind zandpomp,   Baggerpomp en reserveonderdelen.
Naipu eigen Matrijs workshop, gieterijen workshop,   Machining workshop en Assemblage Workshop.

We kunnen ook reserveonderdelen produceren volgens de tekening of het monster.

Naipu kan uw chinese fabriek zijn.   Welkom om contact met mij op te nemen voor catalogus.
 

Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing
Materiaal:
Code Materiaalnummer Hardheid  
HRC
Prestaties Toepassing
A05 KmTBCr26 ≥56 Staat op de tweede plaats bij de A07 wat betreft slijtvaste prestaties; Eerlijke corrosiebestendige prestaties. Slijtvastheid van zware belasting; PH-snelheid varieert van 5  Tot 12
A07 KmTBCr15Mo3 ≥59 Beste slijtvaste prestaties; Corrosiebestendige prestaties zijn minder dan A05 Slijtvastheid van zware schokbelasting
A11 KmTBCrMnMo3 38-42 Milde corrosiebestendig; Lagere hardheid; Boren en tappen zijn van toepassing. Fijne deeltjes met lichte schuring.
A33   ≥35 Slijtvaste prestaties liggen dicht bij A03; Eerlijke corrosiebestendige prestaties Oxide-slurry met een PH-snelheid van niet minder dan 1, zoals fosforgips in fosfaatmeststoffenfabrieken, salpeterzuur, sulfaazuur en fosforzuur, enz.
A49   ≥43 Eerlijke slijtvaste prestaties, dicht bij A03; Eerlijke corrosiebestendige prestaties in media met een lagere PH-snelheid. Corrosieomstandigheden met lage PH-snelheid, vooral voor rookgas en FGD-apparaten voor media van PH≥4; Algemeen geschikt voor lagere zuurgraad.
A12   ≥62 Hogere slijtvastheid dan A05; Eerlijke corrosiebestendigheid; Geschikt voor media met PH-snelheid is 6-16, waar A05 niet geschikt is. Hoge schurende slib met fijne deeltjes.
A61   63-68 Geoptimaliseerde slijtvaste prestaties dan A12 Hoge schurende slib met fijne deeltjes.
Productieproces reserveonderdelen

De belangrijkste natte einddelen  van  de slurry-pomp zijn: Waaier, Volute,   ThroatBush, frame plate Liner Insert (Back Liner).
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing



De natte eindonderdelen,   het kernonderdeel van de slurry-pomp ,   zijn de onderdelen die rechtstreeks contact maken met het transportmedium tijdens de werking van de slurry-pomp. Daarom  zijn ze makkelijk te dragen en moeten ze regelmatig worden vervangen .
Bovendien worden de pakkingbus  , de uitstoter en de uitstoterring  vaak vervangen.

Hieronder volgt een  Gedetailleerde beschrijving van het productieproces van de   onderdelen van de slurry-pomp   .

1. Grondstoffen  

Het belangrijkste materiaal:   High Chrome,   Schroot staal en andere metalen

NaiPu neemt de hoogwaardige grondstoffen  over.     Het schroot Staal is ook vrij schoon en zuiver.    
Testen van grondstoffen
1.1 elke grondstof wordt strikt geïnspecteerd om dit te garanderen het is een  Gekwalificeerd product.
Nee Inspectie en testinhoud Inspectie- en testnormen
1 Analyse van chemische samenstelling en kwaliteitsinspectie van natte einddelen     Grondstoffen Bedrijfsstandaard (metalen grondstoffen voor gieten) (hulpgrondstoffen voor gieten) (vormgrondstoffen)   / Enterprise-standaarden (technische staat van de onderdelen van gietijzer van de pomp )   / ondernemingsstandaarden (slijtvaste onderdelen van wit gietijzer)
2 Chemische samenstelling analyse en kwaliteitsinspectie van    Grondstoffen voor de schacht     Nationale normen (GB700-88 koolstofstaal
GB /  T3077-1999 gelegeerd constructiestaal)


2.   Gieterij

  Gietmethode: Verloren schuimrubberen casting en zandcasting  

2.1. Zand mengen  
Voorbereiding van   Het gieten  van zand en kernzand voor modellering
.
2.2. Het maken van schimmels    
  Type hoofdmodus:   Schuim, Houten modus,   Aluminium modus
  NaiPu kan  matrijsinvoer en     tekening   leveren volgens   De Monster
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing
2.3. Modellering
Naipu  ®  -pompschil klaar voor het gieten van    High Chrome White Iron.

Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing

2.4.   Smelten
Koppel   De chemische samenstelling aan de vereiste metaalsamenstelling om een  Gekwalificeerde vloeibare metaaloplossing te vormen (inclusief gekwalificeerde componenten en gekwalificeerde temperatuur)
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing


2.5.   Gieten
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing

2.6.   Vorming
Nadat de vloeistof   In de modus   Na een  Bepaalde tijd is stolt,   worden de onderdelen   Voor reiniging uit de modus genomen;
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing
2.7. Zandstralen  

Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing

2.8.   Warmtebehandeling

Normaliseren:   De hardheid van de  ruwe gietstukken  vergroten om de ideale toestand te bereiken, zodat de kristalstructuur verandert, de slijtagegevoelheden vergroten;  
uitgloeien: De   ruwe gietdelen verzachten, voornamelijk gebruikt in het productieproces van de slurry pompwaaier, wanneer de sets spanschroeven uitgloeien, dan verwerken en vervolgens normaliseren om het gebruik van hardheid te bereiken,  
Temperen : De hardheid van de onderdelen van de fitting heeft de ideale tweede-orde veranderingen in de kristalstructuur bereikt, zodat de verdeling van het materiaal binnen de onderdelen gelijkmatiger is, waardoor de onderdelen flexibeler zijn en slijtage- en corrosiebestendig zijn
               
De eerste warmtebehandeling -  Uitgloeien: De producten na het verwijderen van zand zijn relatief bros, moeten worden gegloeid, moeten de onderdelen tot een  Bepaalde temperatuur verwarmen en enige tijd doorzetten, zodat de hardheid van 40 UUR of minder bedraagt, om de bewerking en het boren te vergemakkelijken;

Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing

3. Bewerking  

3.1Lathe verwerking

Na de eerste warmtebehandeling, omdat het ruwe    Gietonderdelen zijn,   Moet deze   Via de draaibank   Worden verwerkt om   De installatie en het gebruik van de maat te bereiken, kunnen onnauwkeurige afmetingen resulteren in onmogelijkheid om te installeren of grote installatiefouten die leiden tot een kortere levensduur .   Deze stap moet dus een  Professionele kwaliteitsinspectie ondergaan om de afgewerkte onderdelen te testen   en de volgende stap kan binnen een  Redelijk foutbereik worden uitgevoerd. De pompwaaier van de slurry   moet dynamisch worden gebalanceerd en statisch worden gebalanceerd  om  de totale structuur van de waaier zelfs te maken om het optreden van trillingen te verminderen.

Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing

3.2   secundaire warmtebehandeling

        Normaliseren van de onderdelen van de slurry-pomp  zodat de hardheid de standaard hardheid bereikt;
  3.3   drie keer warmtebehandeling
        Het temperen van de slurry-pomponderdelen  verandert de interne kristalstructuur van de slurry-pomponderdelen  .

4. verf,   behandeling van borstelolie ;
                                Na de bovenstaande procedures moeten de poets- en poetsprogramma's worden uitgevoerd. De verf wordt gebruikt om de eerste laag bescherming van de slurry pomponderdelen tijdens het gewone opslag- en transportproces te voorkomen. Borstelolie wordt gebruikt om het lichte oppervlak niet-corrosief en compacter te maken tijdens de montage.
Ultra Chrome 27% Cr Slurry Pump Spare Parts Casing


5. Assmebly
Als de hele pomp nodig is, worden de accessoires geïnstalleerd volgens de afmetingen van de installatiestap. Als alleen de  natte eindonderdelen   Worden aangeschaft, is er geen montage nodig.     Het moet vooral de natte einddelen tijdens het gebruik vervangen.   De overige onderdelen worden gewoonlijk eenmaal per  Jaar vervangen bij normaal gebruik en onderhoud.




6 : Test;
De gemonteerde pomp moet worden getest op druk, lekkage en algehele coördinatie. Door testen om de montagekwaliteit van de slurry-pomp te controleren en te verzekeren dat de gebruiker veiliger is tijdens gebruik.


7.   Pakking  
De pomp en onderdelen zijn verpakt met een standaard export houten koffer met een binnenzak voor folie.

Welkom om contact met mij op te nemen voor meer!

Contactpersoon: Kitty Liu


 
 
 

 

JCTK.CO.UK, 2023