اتجاه استخدام ماكينات تقطيع الإطارات
1.
آلة تقطيع عمودين
تم تصميم آلة تقطيع عمودين من Optima بتقنية التقطيع ذات عزم دوران منخفض وعزم دوران مرتفع. يتم تشغيل كل عمود بمحرك Siemens الخاص به، مما يمنحه قدرة كبيرة للقيادة عبر الإطارات والخرز الفولاذية السميكة. يتراوح سُمك شفرة آلة التقطيع بين 25 مم و152 مم (1 بوصة و6 بوصات) وفقًا لنوع الإطارات، ومعدل النقل، والمنتج النهائي المطلوب. يمكن لماكينة التقطيع معالجة إطارات OTR، وإطارات الشاحنات، وإطارات السيارات بمعدل يصل إلى 10 أطنان في الساعة.
2.
البشر
الماكينة ذات البشر هي الماكينة المثالية لطحن التيار المتوسط والفصل الفولاذي. تم تصميمه خصيصاً لمعالجة رقائق الإطارات الممزقة مسبقاً وإنتاج بغل مطاطي خالٍ من الأسلاك يتراوح بين 25 و12 مم (1 بوصة - 0.5 بوصة). ويمكن أن يعالج المبشور حتى 6 أطنان من المدخلات في الساعة. يتم تزويد مبيت الدوار الرئيسي بألواح تآكل قابلة للاستبدال لزيادة متانة حجرة القطع وطول عمرها. ومن الميزات الفريدة الأخرى لهذه الماكينة القدرة على تدوير الكاشطات مرة واحدة قبل الحاجة إلى إرسالها ليتم شحنها أو استبدالها، الأمر الذي يقلل من تكاليف التشغيل إلى أدنى الحدود.
جرانوليتور
تم تصميم أدوات المحاكاة لطحن البغل المطاطية من البشر إلى حبيبات صغيرة بحجم 1 ملم. يتم فرز الحبيبات وإعادة توزيعها حتى يتم الوصول إلى الحجم المطلوب. نظرًا لتصميم الجرانتور ومحاذاة الشفرات بدقة، ينتج الجرانتور قصًا موحدًا جدًا وبولي عالي الجودة. أثناء عملية التحبيب، تتم إزالة 99% من الألياف، مما يجعل من المحبوب الخالي من الملوثات بشراثة مطاطية فتات الخبز جاهزة لمزيد من المعالجة أو البيع.
4.Miller
تم تصميم ميلر للمواد المطاطية حيث تكون المنتجات المساحيق مطلوبة. يتم تغذية حبيبات بحجم 1-8 مم عبر وحدة التغذية بالقرص المسنن الدوار عالي السرعة لإنتاج منتج مسحوق في النطاق الشبكي المطلوب بين 30 و120 مم، وحيث يتم تحديد الحجم النهائي من خلال شاشة طرد مركزي قابلة للضبط.
تدفق عملية إعادة تدوير الإطارات في المنشأة