El diseño de brida roscada (también llamada "brida de rosca") utiliza una rosca de tornillo para conectar la brida a una tubería.
NORMA: ASTM A105, ASTM A182
Material: Acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado
Rango de tamaños: 1/2'', 1'', 2'', 3'', 4'' a 24''
Clase de presión: Clase 150 a 2500
Cara: Cara elevada (RF), junta de tipo anillo (RTJ)
La brida roscada se conecta con el tubo sin soldar. Es similar al deslizamiento en la brida o una brida de soldadura de zócalo, equipada con una rosca cónica (tornillo) dentro del orificio de la brida que se monta en el tubo con las roscas externas correspondientes. En algunos casos, también se aplica una soldadura de sellado junto con la brida roscada del tubo.
Aunque la brida roscada de la tubería está disponible en diferentes dimensiones, los racores roscados se utilizan principalmente en tuberías de diámetro pequeño. (Normalmente por debajo de 4 pulgadas).
Por otro lado, no es compatible con un sistema de tuberías de espesor de pared delgada, ya que no hay espacio para hacer el roscado.
Hay dos tipos de bridas roscadas. Uno es sellar los dos extremos de la tubería con una cierta superficie de sellado y una almohadilla de lente. Este tipo de brida se utiliza principalmente para la producción de amoníaco. Pero se ha utilizado menos recientemente, y la lente ha sido reemplazada por un anillo de metal.
El otro tipo es el mismo que una brida normal, sellada con dos caras de sellado de brida.
Hay dos tipos de caras para brida roscada, brida con cara elevada y brida con junta de anillo.
Cuando la superficie de la junta está por encima de la línea atornillada de la brida, la brida de la cara elevada se identifica fácilmente. Es compatible con una amplia gama de juntas, desde planas hasta semimetálicas y metálicas, ya sean de anillo o completas.
El objetivo principal de un diseño de brida de cara elevada es concentrar la presión de las dos bridas de acoplamiento en una superficie pequeña y aumentar la resistencia del sello.
La altura de la superficie de la cara elevada depende del nivel de presión de la brida, por ejemplo, para las clases de presión 150 y 300, la altura es de 1,6 mm o 1/12 pulgadas, y para el nivel de 400 a 2500, la altura de la cara elevada es de aproximadamente 6,4 mm o 1/4 pulgadas.
ASTM A105: Componentes de tubería de acero al carbono forjado estándar para sistemas ambientales y de alta temperatura/alta presión.
ASTM A182: El estándar para bridas de aleación y de rosca inoxidable. Calidades comunes de aleación: F5, F9, F11, F22, F91; Acero inoxidable grados: F304, 304/, F316, F316L.
La brida roscada se atornilla al tubo roscado por la rosca, que se procesa en el orificio interior de la brida. Por lo tanto, no necesita ser soldado. Por lo tanto, se hizo tan conveniente para la instalación y el mantenimiento en comparación con otros tipos de bridas, como deslizamiento sobre la brida, brida de soldadura de zócalo, etc.
Las bridas roscadas se utilizan cuando es difícil soldar o no se puede soldar, como las bridas roscadas que se utilizan para proteger la capa galvanizada de tuberías. Además, no debe usarse en tuberías con fluctuaciones repetidas de temperatura o por encima de 260 ºC y por debajo de -45ºC.
En el estándar ASME B31,3 define:
Cuando la tubería de acero se enhebre y se utilice para el servicio de vapor superior a 250 psi o para el servicio de agua superior a 100 psi con temperaturas de agua superiores a 220° F, la tubería deberá estar sin soldadura y tener un grosor al menos igual al de la tabla 80 de ASME B36,10.
Tome las medidas siguientes:
Los diferentes tipos de bridas roscadas son los siguientes:
Las bridas roscadas se enroscan en el orificio que coinciden con una rosca externa en el tubo. Las bridas roscadas se utilizan con tuberías que tienen roscas externas. La ventaja de estas bridas es que se pueden acoplar sin soldar.
Clase | Cara plana | Cara levantada | Junta tipo anillo |
ANSI 150 | Brida THD ANSI 150 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 150 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 150 RTJ (pulg.) |
ANSI 300 | Brida THD ANSI 300 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 300 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 300 RTJ (pulg.) |
ANSI 400 | Brida THD ANSI 400 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 400 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 400 RTJ (pulg.) |
ANSI 600 | Brida THD ANSI 600 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 600 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 600 RTJ (pulg.) |
ANSI 900 | Brida THD ANSI 900 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 900 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 900 RTJ (pulg.) |
ANSI 1500 | Brida THD ANSI 1500 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 1500 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 1500 RTJ (pulg.) |
ANSI 2500 | Brida THD ANSI 2500 FF (pulg.) | Brida THD ANSI 2500 RF (pulg.) | Brida THD ANSI 2500 RTJ (pulg.) |
Las hojas de datos que tenemos en este sitio se muestran a continuación. Por simplicidad, solo se muestran las hojas de datos que cumplen con B16,5. ASME B16,5 cubre las dimensiones de la brida desde ½" a 24". Para tamaños mayores que estos, visite nuestra página de hojas de datos de brida.
Las bridas de tubería se fabrican en todos los materiales diferentes como acero inoxidable, hierro fundido, aluminio, latón, bronce, plástico, etc. pero el material más utilizado es el acero al carbono forjado y tiene superficies mecanizadas.
Las bridas están soldadas a la boquilla de tuberías y equipos. Por consiguiente, se fabrica a partir de los siguientes materiales;
La lista de materiales utilizados en la fabricación se incluye en ASME B16,5 y B16,47.
Las gradaciones de material forjado más utilizadas son
Material | Conexiones | Bridas | Válvulas | Pernos y tuercas |
Acero al carbono | A234 Gr WPA | A105 | A216 Gr WCB |
A193 Gr B7
A194 Gr 2H |
A234 Gr WPB | A105 | A216 Gr WCB | ||
A234 Gr WPC | A105 | A216 Gr WCB | ||
Acero al carbono
Aleación Alta temperatura |
A234 Gr WP1 | A182 Gr F1 | A217 Gr WC1 |
A193 Gr B7
A194 Gr 2H |
A234 Gr WP11 | A182 Gr F11 | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP12 | A182 Gr F12 | A217 Gr WC6 | ||
A234 Gr WP22 | A182 Gr F22 | A217 Gr WC9 | ||
A234 Gr WP5 | A182 Gr F5 | A217 Gr C5 | ||
A234 Gr WP9 | A182 Gr F9 | A217 Gr C12 | ||
Acero al carbono
Baja temperatura de aleación |
A420 Gr WPL6 | A350 Gr LF2 | A352 Gr LCB |
A320 Gr L7
A194 Gr 7 |
A420 Gr WPL3 | A350 Gr LF3 | A352 Gr LC3 | ||
Acero inoxidable austenítico | A403 Gr WP304 | A182 Gr F304 | A182 Gr F304 |
A193 Gr B8
A194 Gr 8 |
A403 Gr WP316 | A182 Gr F316 | A182 Gr F316 | ||
A403 Gr WP321 | A182 Gr F321 | A182 Gr F321 | ||
A403 Gr WP347 | A182 Gr F347 | A182 Gr F347 |
Las normas ASTM definen el proceso específico de fabricación del material y determinan la composición química exacta de las tuberías, accesorios y bridas, mediante porcentajes de las cantidades permitidas de carbono, magnesio, níquel, etc., y se indican mediante "Grado".
Los materiales habituales de las bridas incluyen acero inoxidable, acero al carbono, aluminio y plástico. La elección del material depende en gran medida del propósito de la brida. Por ejemplo, el acero inoxidable es más duradero y necesario para uso intensivo. Por otro lado, el plástico es más factible para su uso en el hogar debido a su precio razonable y fácil instalación. Los materiales utilizados para las bridas están bajo la designación de la Sociedad Americana de Ingenieros mecánicos.
Los materiales más comunes para bridas de tubería (grados forjados) son: ASTM A105 (alta temperatura de acero al carbono para igualar tuberías A53/A106/API 5L), A350 grados LF1/2/3 (baja temperatura de acero al carbono para igualar tuberías A333), A694 grados F42 a F80 (acero al carbono de alto rendimiento para igualar calidades de tubería API 5L), ASTM A182 grados F5 a F91 (bridas de acero de aleación para coincidir con A335 tuberías), A182 Grado F304/316 (bridas de acero inoxidable para coincidir con A312 tuberías SS), A182 Gr. F44/F51/F53/F55 (dúplex y súper dúplex para adaptarse a tuberías A790/A928) y varios grados de aleación de níquel (Inconel, Incooy, Hastelloy, Monel).
Las calidades de material para estas bridas se definen en las normas ASTM.
¿Qué son los grados ASTM?
Por ejemplo, un tubo de acero al carbono puede identificarse con un tubo de acero al carbono de grado A o B, un tubo de acero inoxidable de grado TP304 o grado TP321, un racor de acero al carbono con grado WPB, etc.
Los estándares de brida de tubería incluyen principalmente tres sistemas en el mundo, sistema de brida ANSI/ASME (American), sistema de brida DIN (sistema europeo), sistema de brida JIS, otro sistema hecho de acuerdo con estos tres sistemas, como el estándar de brida GB, Que se realiza principalmente de acuerdo con ANSI/ASME y DIN brida estándar, Duwa Piping suministra esas bridas con la máxima calidad y el menor tiempo de entrega.
Las bridas se utilizan para conectar tuberías u otros componentes de equipos en diversas industrias, y se suministran en una variedad de materiales y tamaños. Las normas de materiales de brida son desarrolladas por organizaciones de fijación de estándares y describen las propiedades y características de los diferentes materiales que pueden usarse para fabricar bridas. Algunos ejemplos de estándares de materiales de brida utilizados comúnmente incluyen:
La elección del material de brida estándar dependerá de diversos factores como la aplicación, el medio ambiente, el fluido que se transporta y las características de rendimiento requeridas. Por ejemplo, las aplicaciones de alta presión pueden requerir bridas fabricadas con materiales de alta resistencia y durabilidad, mientras que los entornos corrosivos pueden requerir bridas fabricadas con materiales con buena resistencia a la corrosión.
Las preguntas más frecuentes sobre bridas y conexiones de brida tienen que ver con cómo encajan las bridas en tubos de acero específicos y extremos de tuberías de acero.
Las bridas tienen superficies planas o al ras que están verticales a la tubería a la que están conectadas. El proceso de fijación implica unir mecánicamente dos o más caras mediante pernos, adhesivos, collares o soldaduras. Debido a los requisitos de fijación, una brida debe encajar en el equipo o tubería que está diseñado. Por eso es necesario comprobar todas las especificaciones y dimensiones posibles para determinar que es del tamaño, tipo y material correctos.
Las bridas, juntas y pernos de los tubos son las tres piezas que componen una conexión de brida. Las juntas y los pernos suelen estar hechos de los mismos materiales de brida o de un material aprobado para los componentes de la tubería. Cada componente viene en varios materiales que se adaptan a aplicaciones específicas y deben ser emparejados correctamente para el funcionamiento adecuado. Las juntas vienen en dos tipos convencionales: Juntas de cara completa y juntas de anillo. Las juntas de superficie completa tienen los orificios de los pernos visibles y se emparejan con juntas de superficie elevada. Las juntas de anillo tienden a ser anillos más pequeños menos los orificios de los pernos y se emparejan con bridas planas. Para asegurar los componentes de la brida es necesario hacer coincidir las superficies uniformemente y la plomada, ajustándose según sea necesario para un ajuste uniforme. Una vez que todas las superficies coincidan, junte las bridas y asegure al menos dos de los pernos. Redefina la alineación, de modo que los orificios restantes de los pernos coincidan y sus correspondientes pernos estén bien sujetos.
El tamaño adecuado de una brida para su uso en tuberías depende no solo del tipo de brida sino de su tubería compatible. El tubo debe deslizarse en el diámetro interior de la brida de forma fácil y segura, y el diámetro exterior debe cubrir los orificios de la pared. Una vez que determine el tipo de brida y el material específicos que necesita para el trabajo, tendrá que tomar varias medidas. Las cuatro medidas que necesitará son el diámetro interior, el diámetro exterior, el recuento de orificios de los pernos y el centro de los orificios de los pernos. Tendrá que alinear cada una de estas medidas desde orificios de perno opuestos para obtener las lecturas más precisas. Tome todas las medidas de borde a borde y trate de obtener la mayor precisión posible para que coincida con el producto correcto. Redondee el diámetro del perno a la siguiente mitad o paso completo ya que los pernos miden la mitad o pulgadas enteras. Una vez que tenga las cuatro medidas, compréntelas con la tabla del fabricante para encontrar la brida correcta. La mayoría de los fabricantes enumeran estas especificaciones en sus sitios web para facilitar su consulta.
Inspección de bridas
Antes de despachar de fabricación, se inspecciona cada brida para garantizar la calidad. Durante una inspección, debe comprobar lo siguiente:
Las normas ASME B16,5 y B16,47 cubren las tolerancias permisibles para la inspección.
Debido a las cajas de madera normales o los palets de madera tienen que hacer el tratamiento de fumigación, generalmente usamos el pallet de madera contrachapada o caja de madera contrachapada o caja para empacar bridas de acero sin el tratamiento de fumigación.
Una brida es un método de conexión de tuberías, válvulas, bombas y otros equipos para formar un sistema de tuberías. También proporciona fácil acceso para limpieza, inspección o modificación.
Cuando es necesario desmontar una junta de tubería, se utilizan bridas. Estos se utilizan principalmente en equipos, válvulas y artículos especiales. Las bridas de derivación se proporcionan a intervalos predeterminados en determinadas tuberías donde el mantenimiento es una ocurrencia regular. Las bridas, juntas y tornillos forman una junta de brida, que está compuesta por tres componentes separados pero interconectados. Para lograr una unión a prueba de fugas, se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos estos elementos.
Aquí están los detalles de las bridas sobre sus ventajas y sus aplicaciones.