Gh80A / Niederschlag Härten Deformierte Superlegierung / Gh4080A /

Eigenschaften und Einsatzgebiete von GH4080A-legiertem Stahl im Überblick: GH4080A nutzt Nickel-Chrom als Legierungsmatrix und fügt Aluminium und Titan zu einer γ'-phasenstreuungsverstärkten Legierung hinzu. Oxidativ. Die Legierung hat gute kalt- und Warmverarbeitungseigenschaften und wird hauptsächlich für warmgewalzte Stangen und Scheibenrohlinge verwendet, die in Motorrotorteilen verwendet werden.

Chemische Zusammensetzung von legiertem Stahl GH4080A: Executive Standard: (GB/T14992-2005)
Nickel Ni: Überschuss

Chrom Cr: 19~22

Eisen Fe: 4,0

Kohlenstoff C: 0,03~0,08

Mangan Mn: ≤0,35

Silizium Si: ≤0,65

Schwefel S: ≤0,07

Phosphor P: 0,15

Aluminium Al: 0,6 bis 1,0

Titan Ti: 2,4~2,8

GH4080A legierter Stahl "Tabelle der physikalischen Produkteigenschaften"

Dichte g/cm3: 8,2

Schmelzpunkt 11,3 (100)

Wärmeleitfähigkeit λ/(W/m?ºC): 439,6

Spezifische Wärmekapazität J/kg?ºC: 221

Widerstand μΩ m: 1,24

Linearer Ausdehnungskoeffizient A/10-6ºC-1: 11,56 (20~100ºC)

Mechanische Eigenschaften von GH4080A: (Minimalwert der mechanischen Eigenschaften bei 20 Grad Celsius erkannt)

Wärmebehandlungsmethode: Lösungsbehandlung

Zugfestigkeit σb/MPa: 880

Streckgrenze σp0.2/MPa: 590

Dehnung σ5 /%: 13

Brinell-Härte HBS: ≤321

GH4080A Metallographische Struktur: Die Legierung ist eine einphasige Austenitstruktur im festen Lösungszustand, mit Spuren von TIC, ZINN[Ti(C, N).

GH4080A Prozessleistung und Anforderungen:

1. Die Legierung hat gute Heißarbeitsleistung, die Schmiedeerwärmungstemperatur ist 1140ºC, und das endgültige Schmieden ist 950ºC.

2. Die durchschnittliche Korngröße der Legierung ist eng mit dem Verformungsgrad und der endgültigen Schmiedetemperatur des Schmiedens verbunden.

3. Die Legierung kann durch Argon-Lichtbogenschweißen im festen Lösungszustand geschweißt werden, und es sollte rechtzeitig nach dem Schweißen behandelt werden, um Schweißspannung zu beseitigen.

4. Oberflächenbehandlungsprozess: Die bearbeiteten Teile müssen elektropoliert werden. Wenn mechanisches Polieren verwendet wird, sollte der endgültige Polierkratz mit der Länge der Klinge übereinstimmen.

5. Die Heizrate der Teilelösung sollte nicht zu schnell sein, und es kann eine abgestufte Heizkurve verwendet werden.,

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