NITRONIC 60 (Legierung 218, UNS S21800) Leichtmetallplatte
Form |
Rund, Schmieden, Ring, Spule, Flansch, Scheibe, Folie, Kugelförmig, Band, Quadrat, Bar, Rohr, Blech |
Grad |
DUPLEX: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304.904L |
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Andere: 253Ma,254SMo,654SMO,F50(UNSS32100)F60,F61,F65,1J22,N4,N6 usw. |
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Legierung : Legierung 20/28/31 |
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HASTELLOY:HASTELLOYB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G |
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Hastelloy B / UNS N10001,Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2,4617,Hastelloy C, Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2,4610,Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2,4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2,4819,Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2,4665 |
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Haynes: Haynes 230/556/188 |
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Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 |
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Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2,4668,Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2,4851, Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2,4856,Inconel 725 / UNS N07725,Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2,4669,Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2,4816 |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; |
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GH: GH2132,GH3030,GH3039,GH3128,GH4180,GH3044 |
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Monel: Monel 400/K500/R405 |
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Nitronic: Nitronic 40/50/60; |
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Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263 ; |
Spezifikation |
Draht: 0,01-10mm
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Einführung
NITRONIC 60 ist wirklich ein Allzweck-Metall. Diese vollständig austenitische Legierung wurde ursprünglich als Temperaturlegierung konzipiert und hat anschließend gute Hochtemperatureigenschaften für Temperaturen um 1800ºF. Die Oxidationsbeständigkeit von NITRONIC 60 ist ähnlich wie Typ 309 S. S., und weit überlegen, Typ 304S.S. Diese Sorte ist am besten für ihre Verschleiß- und Gallenbeständigkeit bekannt.
Die Zusätze von Silizium und Mangan haben dieser Legierung eine Matrix gegeben, um Verschleiß, Gallenbildung und Bünde sogar im geglühten Zustand zu hemmen. Höhere Festigkeiten sind durch Kaltbearbeitung des Materials erreichbar und sind nach schwerer Kaltbearbeitung noch voll austenitisch. Diese Arbeit verbessert nicht die Anti-Galling-Eigenschaften, wie es für Kohlenstoffstähle und einige rostfreie Stähle normal ist. Der Vorteil für die kalt- oder Heißarbeit in das Material ist zusätzliche Festigkeit und Härte, und die Verschleißfestigkeit nicht spürbar abnehmen. Chrom- und Nickelzugaben verleihen ihm eine vergleichbare Korrosion wie rostfreie Stähle 304 und 316, wobei sie etwa die doppelte Streckgrenze aufweisen. Die hohe mechanische Festigkeit in geglühten Teilen ermöglicht die Verwendung von reduzierten Querschnitten für Gewicht und Kostensenkungen durch die Verwendung von dünneren Lager.
Chemische Anforderungen |
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Ni |
Cr |
Mn |
Si |
N |
Mo |
C |
Max |
9,00 |
18,00 |
9,00 |
4,5 |
0,18 |
0,75 |
0,10 |
Min |
8,00 |
16,00 |
7,00 |
3,5 |
0,08 |
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Zugdaten
Mechanische Eigenschaften Unter 0,5“ |
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Ultimative Zugentrigung |
Streckgrenze (0,2 % OS) |
Elong. 4D |
R/A |
Härte |
Min |
105 KSi |
55 KSi |
35 % |
55 % |
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Max |
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Min |
724 MPa |
379 MPa |
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Max |
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Mechanische Eigenschaften Über 0,5 Zoll |
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Ultimative Zugentrigung |
Streckgrenze (0,2 % OS) |
Elong. |
R/A |
Härte |
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Min |
95 KSi |
50 KSi |
35 % |
55 % |
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Max |
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Min |
655 MPa |
345 MPa |
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Max |
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Es gibt andere hochfeste Eigenschaften für Größen von Stab, Draht, Blech und Platte. Weitere Informationen erhalten Sie bei einem Vertriebsmitarbeiter von High Performance Alloys. Einen kurzen Überblick erhalten Sie im Bulletin oder in der Broschüre zum Material (oben).
Spezifikationen |
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Formular |
Standard |
Bar |
ASTM A193 ASTM A194 ASTM A276 ASTM A479 F899 AMS 5848 |
Draht |
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Blatt |
ASTM A240 F899 |
Platte |
ASTM A240 F899 |
Montage |
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Schmieden |
ASTM A182
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Schweißdraht |
A5,9 ER218 |
Werkstof Nr. |
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Anwendungen