Produktname | ASTM B168 Nickellegierung Platte/Platte Inconel 600 601 617 625 X-750 718 738lc |
Material | Monel/Inconel/Hastelloy/Duplex Steel/PH Steel/Nickellegierung |
Form | Rund, Schmieden, Ring, Spule, Flansch, Scheibe, Folie, Kugelförmig, Band, Quadrat, Bar, Rohr, Blech |
Grad | DUPLEX: 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760 (ZERON 100), 2304.904L |
Andere : 253Ma, 254SMo, 654SMO, F50(UNSS32100)F60, F61, F65, 1J22, N4, N6 Usw. | |
Legierung : Legierung 20/28/31 | |
HASTELLOY: HASTELLOYB/ -2/B-3/C22/C-4/S/ C276/C-2000/G-35/G-30/X/N/G | |
Hastelloy B / UNS N10001, Hastelloy B-2 / UNS N10665 / DIN W. Nr. 2, 4617, Hastelloy C,
Hastelloy C-4 / UNS N06455 / DIN W. Nr. 2, 4610, Hastelloy C-22 / UNS N06022 / DIN W. Nr. 2, 4602, Hastelloy C-276 / UNS N10276 / DIN W. Nr. 2, 4819, Hastelloy X / UNS N06002 / DIN W. Nr. 2, 4665 |
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Haynes: Haynes 230/556/188 | |
Inconel 600/601/602CA/617/625/713/718/738/X-750, Carpenter 20 | |
Inconel 718 / UNS N07718 / DIN W. Nr. 2, 4668, Inconel 601 / UNS N06601 / DIN W. Nr. 2, 4851,
Inconel 625 / UNS N06625 / DIN W. Nr. 2, 4856, Inconel 725 / UNS N07725, Inconel X-750 / UNS N07750 / DIN W. Nr. 2, 4669, Inconel 600 / UNS N06600 / DIN W. Nr. 2, 4816 |
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Incoloy: Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926; | |
GH: GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044 | |
Monel: Monel 400/K500/R405 | |
Nitronic: Nitronic 40/50/60; | |
Nimonic: Nimonic 75/80A/90/A263; | |
Spezifikation |
Draht: 0, 01-10mm
Streifen: 0, 05*5, 0-5, 0*250mm Bar: Φ4-50mm; Länge 2000-5000mm Rohr: Φ6-273mm; Δ1-30mm; Länge 1000-8000mm Blatt: Δ 0, 8-36mm; Breite 650-2000mm; Länge 800-4500mm |
Produkt Eigenschaften |
1. Entsprechend Dem Vorbereitungsprozess Kann In Verformungs -Superlegierungen, Gießsupralegierungen Und Pulvermetallurgie Superlegierungen unterteilt werden.
2. Entsprechend Der Verstärkungsart Gibt Es Feste Lösung , die Art der Verstärkung , Der Niederschlag Stärkende Art, Oxiddispersion Stärkende Art Und Faser Stärkende Art, Etc... |
Standard | GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS USW. |
Inspektion | ISO, SGS, BV Usw. |
Anwendung |
Hochtemperatur -Komponenten Wie Turbinenschaufeln , Leitflügel , Turbinenscheiben , Hochdruckkompressorscheiben , Maschinenfertigung und Brennkammern Bei Der Herstellung Von Luftfahrt-, Marine - und Industriegasturbinen verwendet |
Verpackung |
1. Koffer In Holzkisten verpackt
2. Papierverpackung 3. Plastikverpackung 4. Schaumstoffverpackung Verpackung Nach Kundenwunsch Oder Produkten |
Lieferung | 7-25days Oder entsprechend Dem Produkt |
Zahlung | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram, nach Kundenwunsch Zahlungen für Offline -Bestellungen. |
ASTM B168 Nickellegierung Platte/Platte Inconel 600 601 617 625 X-750 718 738lc
Inconel 600 ist eine Nickel-Chrom-Legierung, die für Anwendungen verwendet wird, die Korrosion und hohe Temperaturbeständigkeit erfordern. Diese Nickellegierung wurde für Einsatztemperaturen von kryogenen bis zu erhöhten Temperaturen im Bereich von 2000 Grad F entwickelt. Sie ist nicht magnetisch, weist hervorragende mechanische Eigenschaften auf und bietet die wünschenswerte Kombination aus hoher Festigkeit und guter Schweißbarkeit unter einem breiten Temperaturbereich. Der hohe Nickelgehalt in Inconel 600 ermöglicht es, unter reduzierenden Bedingungen einen erheblichen Widerstand zu halten, macht es beständig gegen Korrosion durch eine Reihe von organischen und anorganischen Verbindungen, gibt es eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorid-Ionen-Spannungsrisskorrosion und bietet auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen alkalische Lösungen. Typische Anwendungen dieser Nickellegierung sind die chemische Industrie, Zellstoff und Papier, Luft- und Raumfahrt, die Kerntechnik und die Wärmebehandlungsbranche. In welcher Form ist Inconel 600 erhältlich?
Was sind die Eigenschaften von Inconel 600?
Chemische Zusammensetzung, %
In welchen Anwendungen wird Inconel 600 eingesetzt?
Fertigung mit Inconel 600Legierung 600 kann sowohl heiß- als auch kaltgeformt werden, wobei typische Prozesse verwendet werden. Heißarbeiten sollten zwischen 1600 und 2250 Grad Celsius durchgeführt werden, wobei keine Arbeiten zwischen between1200 und 1600 Grad Celsius vermieden werden, da die Duktilität in diesem Temperaturbereich abnimmt. Die Schweißlegierung 600 kann durch abgeschirmtes Metallbogenschweißen, WIG und MIG erreicht werden. ASTM-Spezifikationen
Mechanische EigenschaftenTypische Raumtemperatur Zugeigenschaften von annealed Material
Q1: Akzeptieren Sie die Probebestellung?
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