À usage intensif de moulage en acier de gros de machines de fabrication OEM Partie 4140 rugueux et fini usiné demi circonférence/pignon planétaire/engrenage cylindrique de broyeur
Description de Produit
Le matériau est en acier faiblement allié ou en carbone, comme les ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn et ainsi de suite.
| Matériau | C | Si | Mn | P | S |
| ZG270-500 | 0.32-0.40 | 0.20-0.52 | 0.45-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 |
| Matériau | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo |
| ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| Matériau | C | Si | Mn | P | S |
| ZG35Mn | 0.30-0.40 | 0.60-0.80 | 1.10-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Il est à la hauteur des exigences des clients.
| Élément | Standard |
| Matériau de moulage | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
| Tolérance de moulage en blanc | ISO 8062 CT 13 |
| Tolérance de taille | DIN ISO 2768 M. |
| NDT | ASTM A609 niveau 2 ou 3 /en 12680/ASTM E94 niveau 2 ou 3 |
| Traitement thermique | Normalisation+tempérament+quenching |
| Dureté | Selon les besoins |
HaiAn Haitai Casting Co., Ltd. Est fondée en 2003 à Huangqiao Town.
En 2007, nous avons déménagé notre usine à Sunzhuang et nous pouvons désormais fournir des pièces en acier plus grandes avec un poids max. De 45 tonnes.
En 2011, nous avons construit un nouvel atelier de fabrication de moules de sable avec 120 tonnes de four de raffinage et le poids maximum peut être de 120 tonnes.
En 2013, nous avons payé plus d'attention sur les pièces moulées pour la construction navale et avons commencé à fournir des pièces moulées marines pour la plupart des chantiers navals nationaux célèbres.
De 2013 à 2023, nous avons acheté de plus en plus de machines pour renforcer notre capacité d'usinage de brut à l'usinage fini.
En 2023, nous avons construit un nouvel atelier de fabrication de moules à sable pour le développement rapide des exigences du marché.
Maintenant, nous fournissons mensuellement 6000 tonnes de pièces moulées différentes pour différents clients de différentes industries, comme le cimenterie, la fabrication de shipubuilding, les machines à pétrole, laminoir, forge presse et ainsi de suite.
1)création de répétitions
Nous avons notre propre atelier de fabrication de motifs en bois.
Mais notre entreprise est toujours occupée,
nous avons également environ 10 sous-traitants pour la création de patrons.
Ils nous aident pour le modèle mais seront inspectés selon nos règles.
Nous enregistrerons pour chaque inspection de modèle.
Nous avons environ 80 technicanes pour la fabrication de noyau de sable qui est divisé en environ 10 équipes.
La plupart des technicanes ont plus de 10 ans d'expérience.
La plupart du noyau de sable est fait par le sable de silice avec le sable commun à l'intérieur de lui.
Le sable commun sera utilisé à plusieurs reprises.
Pour une position importante, comme le coin R, nous allons utiliser le sable de minerai de chorme.
L'extérieur du noyau de sable, nous ferons la peinture, brûlons et nettoyez.
Nous assemblerons les noyaux de sable diffrent ensemble et nous attendons le versement.
3) Melting et versement
Nous faisons toujours la fonte après la mi-nuit pour une charge électrique moins chère .
Et nous versons normalement tôt le matin.
| Non | Nom de l'équipement | Quantité (ensemble) |
| 1 | Four à arc électrique de 25 tonnes | 1 |
| 2 | Four à fréquence intermédiaire 50 tonnes | 2 |
| 3 | Four de raffinage de 120 tonnes | 1 |
| 4 | Four VD 120 tonnes | 2 |
4) refroidissement
Après le versement, nous allons attendre un temps différent pour le refroidissement en fonction du poids du moulage.
| Élément | Poids en blanc (tonnes métriques) | Temps de refroidissement (heure) |
| 1 | <25 | 48 |
| 2 | > 25-40 | 72 |
| 3 | > 40-55 | 96 |
| 4 | > 55-72 | 120 |
| 5 | > 72-96 | 144 |
| 6 | > 96-115 | 168 |
| 7 | > 115 | 192 |
Nous avons notre expérience et nos règles pour le temps de refroidissement.
Après refroidissement, nous allons secouer le moulage hors des boîtes en acier et les nettoyer.
5) traitement thermique
La normalisation sera de 3 jours, tandis que la température sera de 4 jours.
Nous avons environ 10 ensembles de fours de traitement thermique.
Le plus grand est 12m*9m*6m.
C'est aussi la plus grande taille de moulages que nous pouvons faire.
Après traitement thermique, nous allons effectuer le test de propriété mécanique.
La taille de notre bloc de test ordinaire est de 230 mm*70 mm*50 mm.
Une pièce moulée aura au minimum 3 blocs de test.
Nous avons notre centre de test et il est approuvé par LES CNA.
6)dessiner la ligne et effectuer le premier usinage d'ébauche
Nous pouvons effectuer l'usinage de l'ébauche à l'usinage fini.
7)NDT après usinage d'ébauche
8)réparation du soudage
Nous avons une expérience riche pour fabriquer des galets d'appui et des pneus de four,
il n'y a alors pas de soudure pour la position de travail extérieure.
C'est notre technologie spéciale.
Chaque année, nous fournissons environ 400pcs fours pneus, 930pcs galet de support, 170 ensembles engrenage ( en deux moitiés).
Mais pour d'autres pièces moulées, si nous faisons la réparation de soudure,
nous ferons le tempering pour le soulagement de stress plus tard.
Tous nos soudeurs ont le certificat SGS.
9)projection et meulage
Nous avons un moulin à café robert.
Nous avons une table de dynamitage rotative de 120 tonnes.
10)usinage final
Nous avons beaucoup de tours verticaux de 2.5m à 10m.
Nous avons reçu l'approbation des CNA pour notre laboratoire.
Nous avons également un certificat de classe 9, tel que ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV et ainsi de suite.
Nous fournissons beaucoup de pièces moulées pour le cimenterie, laminoir, la construction navale et ainsi de suite.
Nous pouvons faire l'emballage selon nos règles ou selon les exigences des clients.
Normalement, il y a une garantie de qualité de 12 mois.
Nous faisons au moins trois fois NDT:après l'usinage brut, semi-fini et fini.
Le client fera également le témoin pendant ou après l'usinage.
Si vous rencontrez également un problème lors de la réception des pièces moulées,
veuillez nous envoyer des photos et des défauts détaillés,
nous négocierons avec vous et nous ferons une compensation.
Une inspection par un tiers avant l'expédition est bienvenue.
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