Matériau:ZG42CrMo
Matériel | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Go | L'ISO | La norme ASTM | JIS | Fr | GOST |
ZG42CrMo | 42CrMo4 | 4140 | SCM440 | Fr42CrMo4 | 38XM |
Le point | Standard |
Matériau de moulage | Fr 10025 10293/fr/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Le moulage de la tolérance en blanc | La norme ISO 8062 CT 13 |
La taille de la tolérance | La norme DIN ISO 2768m |
Les essais non destructifs | La norme ASTM A609 de niveau 2 ou 3 12680 /fr/ASTM E94 de niveau 2 ou 3 |
Le traitement thermique | La normalisation+trempe+trempe |
La dureté | Comme requis |
Haian Haitai Casting Co.,Ltd. est établi en 2003 en Huangqiao Ville.
En 2007,nous avons déménagé notre usine de Ville Sunzhuang et maintenant nous pouvons fournir de plus gros moulages en acier avec poids maximum de 45 tonnes.
En 2011,nous avons construit un nouveau moule de sable avec 120 tonnes maiking atelier refinining four et le poids maximum peuvent être de 120 tonnes.
En 2013,nous avons payé plus d'attenion sur les moulages pour la construction navale et commencé à fournir les moulages de marine pour la plupart des chantiers navals. célèbre intérieur
À partir de 2013 à 2023,nous avons acheté de plus en plus de machines pour renforcer notre capacité de l'usinage à l'usinage fini rugueux.
En 2023,nous avons construit un autre nouveau moule de sable pour l'atelier de fabrication de développement rapide de l'exigence du marché.
Maintenant nous approvisionnement mensuel 6000 tonnes les moulages de différents pour différents clients de différentes l'industrie, comme le ciment mill,shipubuilding,petroleum Machinery,laminoir,presse de forgeage et ainsi de suite.
1.
devis
Lorsque nous recevons le dessin et l'exigence technique du client,
Nous allons firslty vérifier si nous pouvons répondre aux exigences des clients,
Puis nous allons entrer les données à notre système ERP pour calculationg le prix.
Enquête d'urgence,nous pouvons obtenir le prix de 24 heures,
Normalement il sera de 48 heures.
2.
Patron de décisions
Nous avons notre propre atelier de fabrication de modèle en bois.
Mais notre compagnie est toujours occupé,
Nous avons également autour de 10 sous-traitants pour la fabrication du modèle.
Ils nous aident pour le motif mais seront inspectés selon nos règles.
Nous allons enregistrer à tout modèle d'inspection.
3.
noyau en sable de décisions
Nous avons environ 80 technicans pour noyau en sable qui est divisé en autour de 10 équipes.
La plupart des technicans a plus de 10 ans d'expérience.
La plupart du noyau en sable est faite par du sable de silice avec sable commun à l'intérieur de celui-ci.
La politique commune de sable sera utilisé repeatly.
Pour une position importante,tels que R corner,nous allons utiliser le minerai chorme sable.
L'extérieur du noyau en sable,nous ferons de la peinture,Graver et le nettoyer.
Nous allons monter différents noyaux en sable ensemble et attendre pour le coulage.
4.
Meltinig et le coulage
Nous faisons toujours la fonte après la mi-nuit pour moins cher de charge électrique.
Et nous faisons normalement verser dans le tôt le matin.
No. | Nom de l'équipement | Quantité(Set) |
1 | 25 tonnes le four à arc électrique | 1 |
2 | 50 tonnes four de fréquence intermédiaire | 2 |
3 | 120 tonnes four d'affinage | 1 |
4 | 120 tonnes VD four | 2 |
5.Le
refroidissement
Lorsque nous ne nous permettra de verser,vérifier également la compositon chimique.
Après avoir versé,nous attendrons pour différents temps de refroidissement en fonction du poids à la partie moulée.
Le point | Poids à vide(Tonnes métriques) | Le temps de refroidissement(heure) |
1 | <25 | 48 |
2 | >25-40 | 72 |
3 | >40-55 | 96 |
4 | >55-72 | 120 |
5 | >72 - 96 | 144 |
6 | >96-115 | 168 |
7 | >115 | 192 |
6.
Traitement thermique
La taille maximale de la chaleur du four de traitement est de 12m*9m*6m.
La taille également décider de la taille max nous pouvons faire pour le coulage.
Nous ne pouvons faire la normalisation et la trempe.
L'extinction si nécessaire sera fait par notre sous-contacteur.
Découpe de la carte de montage,nous avons choisi la méthode de découpe thermique.
Après traitement thermique,nous allons faire le test de propriétés mécaniques.
7.
Dessinez la ligne et le premier usinage rugueux
8.
L'usinage d'abord NDT après rugueux
9.
réparation par soudage
Nous avons une riche expérience pour faire de l'appui du rouleau,
Puis il y a pas de soudage pour la position de travail de l'extérieur.
C'est notre technologie spéciale.
Mais pour certains d'autres castings,si nous faisons la réparation par soudage,
Nous ferons le tempérage pour le soulagement du stress plus tard.
Tous nos soudeurs ont le certificat de SGS.
10.
usinage final
Nous avons un grand nombre de tours verticaux de 2,5m à 10m.
Nous obtenons l'approbation du CNAS pour notre laboratoire.
Nous avons également 9 Certificat de classe,telles que ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV et ainsi de suite.
Nous ne l'emballage par soi avec un peu de fer de soutien.
Normalement les clients vont venir et inspecter les marchandises avant leur expédition.
Ou de la qualité pour les moulages de l'usinage est ok après rugueux,
Mais trouver certains défauts lorsque les clients ne l'usinage final,
Nous allons vérifier quel est le problème en fonction de la rétroaction des clients.