3 à 190 tonnes faible Moulage en acier au carbone pour l'usine de laminage de pièces

N° de Modèle.
02
Traitement de surface
Sabler
rugosité de la surface
Ra6.3
Standard
ASTM
Certificat
ISO 9001: 2008
epaisseur de paroi
50 mm min
certificat
ABS,CCS,BV,Lr,Dnv,Rina,Kr,Nk
conditions de paiement
t/t, l/c
emballage
boîtier en bois
bloc de test
230*70*50mm
durcissement de surface
400-450hb
poids
3 à 190 tonnes
état de livraison
usinage pré-usiné ou fini
traitement thermique
normalisation+tempérament+quenching
Paquet de Transport
boîtier en bois
Spécifications
12m*9m*6m
Marque Déposée
OEM
Origine
China
Code SH
8414909090
Capacité de Production
6, 000 Metric Tons/Month
Prix de référence
$ 2,250.00 - 5,400.00

Description de Produit

Paramètres du produit

Le matériau est faible alliage en acier au carbone ou,comme ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn et ainsi de suite.

Matériel C Si Mn P S
ZG270-500 0.32-0.40 0.20-0.52 0.45-0.90 ≤0,035 ≤0,035
 
Matériel C Si Mn P S Cr Mo
ZG42CrMo 0.38-0.43 0.15-0.35 0.75-1.00 ≤0,035 ≤0,035 0.80-1.10 0.15-0.25
 
Matériel C Si Mn P S
ZG35mn 0.30-0.40 0.60-0.80 1.10-1.40 ≤0,035 ≤0,035

Il est jusqu'à exigence des clients.
 
Le point Standard
Matériau de moulage Fr 10025 10293/fr/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Le moulage de la tolérance en blanc La norme ISO 8062 CT 13
La taille de la tolérance La norme DIN ISO 2768m
Les essais non destructifs La norme ASTM A609 de niveau 2 ou 3 12680 /fr/ASTM E94 de niveau 2 ou 3
Le traitement thermique La normalisation+trempe+trempe
La dureté Comme requis

 

Profil de la société
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill

Haian Haitai Casting Co.,Ltd. est établi en 2003 en Huangqiao Ville.

En 2007,nous avons déménagé notre usine de Ville Sunzhuang et maintenant nous pouvons fournir de plus gros moulages en acier avec poids maximum de 45 tonnes.

En 2011,nous avons construit un nouveau moule de sable avec 120 tonnes maiking atelier refinining four et le poids maximum peuvent être de 120 tonnes.

En 2013,nous avons payé plus d'attenion sur les moulages pour la construction navale et a commencé à fournir les moulages de marine pour la plupart des chantiers navals célèbre intérieur.

À partir de 2013 à 2023,nous avons acheté de plus en plus de machines pour renforcer notre capacité de l'usinage rugueux à fini de l'usinage.

En 2023,nous avons construit un autre nouvel atelier de fabrication du moule de sable pour le développement rapide de l'exigence du marché.

Maintenant nous approvisionnement mensuel 6000 tonnes moulages différents pour différents clients de différentes l'industrie, comme le ciment mill,shipubuilding,petroleum Machinery,laminoir,presse de forgeage et ainsi de suite.

Processus de Prodcution

1)fabrication du modèle

3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill

Nous avons notre propre atelier de fabrication de modèle en bois.
Mais notre compagnie est toujours occupé,

Nous avons également autour de 10 sous-traitants pour la fabrication du modèle.
Ils nous aident pour le motif mais seront inspectés selon nos règles.
Nous allons enregistrer à tout modèle d'inspection.

2)de la silice ou chorme noyaux en sable
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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Nous avons environ 80 technicans pour noyau en sable qui est divisé en autour de 10 équipes.
La plupart des technicans a plus de 10 ans d'expérience.
La plupart du noyau en sable est faite par du sable de silice avec sable commun à l'intérieur de celui-ci.
La politique commune de sable sera utilisé repeatly.
Pour une position importante,tels que R corner,nous allons utiliser le minerai chorme sable.
L'extérieur du noyau en sable,nous ferons de la peinture,Graver et le nettoyer.
Nous allons monter différents noyaux en sable ensemble et attendre pour le coulage.

3)La fonte et le coulage

Nous faisons toujours la fonte après la mi-nuit pour moins cher de charge électrique.
Et nous faisons normalement verser dans le tôt le matin.

No. Nom de l'équipement Quantité(Set)
1 25 tonnes le four à arc électrique 1
2 Four de 50 tonnes de fréquence intermédiaire 2
3 120 tonnes four d'affinage 1
4 120 tonnes VD four 2
Avant et après avoir versé,nous allons faire le test de composition chimique.

4)Le refroidissement

Après avoir versé,nous attendrons pour différents temps de refroidissement en fonction du poids à la partie moulée.

Le point Poids à vide(Tonnes métriques) Le temps de refroidissement(heure)
1 <25 48
2 >25-40 72
3 >40-55 96
4 >55-72 120
5 >72 - 96 144
6 >96-115 168
7 >115 192

Nous avons notre expérience et des règles pour le temps de refroidissement.
Après refroidissement,nous permettra de secouer le moulage de boîtes d'acier et les nettoyer.
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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5)Traitement thermique
La normalisation sera de 3 jours alors que la trempe est de 4 jours.
Nous avons environ 10 ensembles de fours de traitement thermique.
Le plus grand est 12m*9m*6m.
Il est également la plus grande taille des pièces coulées nous pouvons faire.
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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Après traitement thermique,nous allons faire le test de propriétés mécaniques.
Notre test ordinaire de la taille de bloc est de 230 mm*70mm*50mm.
Une partie de moulage min. ont 3 ordinateurs blocs test.
Nous avons notre centre de dépistage et il est approuvé par le CNA.
3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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6)dessinez la ligne et de faire le premier usinage rugueux
Nous pouvons faire l'usinage à partir d'rugueux pour fini de l'usinage.

7)NDT après usinage rugueux

8)réparation par soudage

Nous avons une riche expérience pour la fabrication de rouleaux de support et le four pneumatiques,
Puis il y a pas de soudage pour la position de travail de l'extérieur.
C'est notre technologie spéciale.

Chaque année nous autour d'alimentation 400pneus pcs four,930pcs galet support,170 définit l'engrenage( en deux moitiés).

Mais pour certains d'autres castings,si nous faisons la réparation par soudage,
Nous ferons le tempérage pour le soulagement du stress plus tard.

Tous nos soudeurs ont le certificat de SGS.

9)usinage final

Nous avons un grand nombre de tours verticaux de 2,5m à 10m.
 
Certifications

Nous obtenons l'approbation du CNAS pour notre laboratoire.
Nous avons également 9 Certificat de classe,telles que ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV et ainsi de suite.
 

3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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L'emballage et expédition

Nous fournissons un grand nombre de pièces moulées pour le ciment mill,laminoir,la construction navale et ainsi de suite.

Nous pouvons faire l'emballage selon nos règles ou conformément aux exigences des clients.

3 to 190 Tons Low Carbon Steel Casting Parts for Rolling Mill
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Service après vente

Il y a normalement un 12 mois warantty de qualité.

Nous faisons au moins trois fois NDT:après rough,semi-fini et fini de l'usinage.

Et aussi le client fera le témoin pendant ou après avoir terminé l'usinage.

Si il y a également aucun problème lorsque vous recevez les moulages,
Veuillez nous envoyer des photos et des défauts, détaillé
Nous allons négocier avec vous et prendre une indemnisation.

Un tiers de l'inspection avant expédition est la bienvenue.





 

 

JCTK.CO.UK, 2023