Le matériau est en acier faiblement allié ou en carbone, comme les ZG270-500,ZG42CrMo,ZG35Mn et ainsi de suite.
Notre produit principal est pour la cimenterie, la construction navale, les machines pétrolières, le laminoir, la forge presse et ainsi de suite.
Nous pouvons fabriquer les pièces de moulage selon le tirage des clients de 3 à 190 tonnes.
Matériau | C | Si | Mn | P | S |
ZG270-500 | 0.32-0.40 | 0.20-0.52 | 0.45-0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Matériau | C | Si | Mn | P | S | CR | Mo |
ZG42CrMo | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0.75-1.00 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Matériau | C | Si | Mn | P | S |
ZG35Mn | 0.30-0.40 | 0.60-0.80 | 1.10-1.40 | ≤0.035 | ≤0.035 |
Élément | Standard |
Matériau de moulage | EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205 |
Tolérance de moulage en blanc | ISO 8062 CT 13 |
Tolérance de taille | DIN ISO 2768 M. |
NDT | ASTM A609 niveau 2 ou 3 /en 12680/ASTM E94 niveau 2 ou 3 |
Traitement thermique | Normalisation+tempérament+quenching |
Dureté | Selon les besoins |
Processus de production | Méthode | Remarque |
Création de répétitions | Contrôle des dimensions pour la répétition | Fait par un ingénieur |
Fusion | Composition chimique avant et après versement | |
Moulage en blanc | VT | |
Traitement thermique | Échantillon de test avec moulages | Propriété mécanique |
Avant le premier usinage d'ébauche | Vérifier la cote et tracer la ligne | |
Après usinage d'ébauche | UT et MT | |
Usinage semi-fini | UT et MT | |
Usinage terminé | UT et MT |
1)création de répétitions
2)faire du sable
Nous avons environ 80 technicanes pour la fabrication de noyau de sable qui est divisé en environ 10 équipes.
La plupart des technicanes ont plus de 10 ans d'expérience.
La plupart du noyau de sable est fait par le sable de silice avec le sable commun à l'intérieur de lui.
Le sable commun sera utilisé à plusieurs reprises.
Pour une position importante, comme le coin R, nous allons utiliser le sable de minerai de chorme.
L'extérieur du noyau de sable, nous ferons la peinture, brûlons et nettoyez.
Nous assemblerons les noyaux de sable diffrent ensemble et nous attendons le versement.
La surface pour la fabrication de noyau de moule de sable est de 8000 m2.
La plus grande fosse creuse est 87m*16m*(-3.5m)
La fosse la plus profonde est de 45m*16m*(-6m)
3) Melting et versement
Nous faisons toujours la fonte après la mi-nuit pour une charge électrique moins chère .
Et nous versons normalement tôt le matin.
Non | Nom de l'équipement | Quantité (ensemble) |
1 | Four à arc électrique de 25 tonnes | 1 |
2 | Four à fréquence intermédiaire 50 tonnes | 2 |
3 | Four de raffinage de 120 tonnes | 1 |
4 | Four VD 120 tonnes | 2 |
4) refroidissement
Composition chimique
Après le versement, nous allons attendre un temps différent pour le refroidissement en fonction du poids du moulage.
Élément | Poids en blanc (tonnes métriques) | Temps de refroidissement (heure) |
1 | <25 | 48 |
2 | > 25-40 | 72 |
3 | > 40-55 | 96 |
4 | > 55-72 | 120 |
5 | > 72-96 | 144 |
6 | > 96-115 | 168 |
7 | > 115 | 192 |
5) traitement thermique
6)dessiner la ligne et effectuer le premier usinage d'ébauche
Nous pouvons effectuer l'usinage de l'ébauche à l'usinage fini.
7)NDT après usinage d'ébauche
8)réparation du soudage
Nous avons une expérience riche pour fabriquer des galets d'appui et des pneus de four,
il n'y a alors pas de soudure pour la position de travail extérieure.
C'est notre technologie spéciale.
Chaque année, nous fournissons environ 400pcs fours pneus, 930pcs galet de support, 170 ensembles engrenage ( en deux moitiés).
Mais pour d'autres pièces moulées, si nous faisons la réparation de soudure,
nous ferons le tempering pour le soulagement de stress plus tard.
Tous nos soudeurs ont le certificat SGS.
9)usinage final
Nous avons beaucoup de tours verticaux de 2.5m à 10m.
Nous avons reçu l'approbation des CNA pour notre laboratoire.
Nous avons également un certificat de classe 9, tel que ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV et ainsi de suite.
Nous fournissons beaucoup de pièces moulées pour le cimenterie, laminoir, la construction navale et ainsi de suite.
Nous pouvons faire l'emballage selon nos règles ou selon les exigences des clients.
Normalement, il y a une garantie de qualité de 12 mois.
Nous faisons au moins trois fois NDT:après l'usinage brut, semi-fini et fini.
Le client fera également le témoin pendant ou après l'usinage.
Si vous rencontrez également un problème lors de la réception des pièces moulées,
veuillez nous envoyer des photos et des défauts détaillés,
nous négocierons avec vous et nous ferons une compensation.
Une inspection par un tiers avant l'expédition est bienvenue.