Moinho de jacto em espiral

CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS

• Tamanho das partículas D50: 1.5-45μm, principalmente adequado para a despolimerização.
• Muitos bicos são instalados para alta eficiência de moagem
• Sem peças de transmissão, estrutura de classificação automática.
• Boa forma das partículas, distribuição de tamanho de partículas estreito.
• O moinho de jacto é adequado para a moagem a seco de vários materiais com uma dureza de MOH inferior a 9, especialmente para materiais com elevada dureza, pureza elevada e valor acrescentado elevado.
• Temperatura constante ou temperatura baixa, moagem sem meio, especialmente adequada para materiais sensíveis ao calor, baixo ponto de fusão, de natureza açucarada e volátil.
• O processo de moagem é completado pela colisão dos próprios materiais., totalmente autotrituração, por isso o dispositivo é resistente e a pureza dos produtos é elevada em contraste.
• Peças-chave, como revestimento interior, roda de classificação e bocal, são feitas de cerâmica, tais como óxido de alumínio, óxido de zircónio ou carboneto de silício, garantindo o contacto com metal ao longo da moagem para uma elevada pureza do produto final.
• Sem materiais residuais, design à prova de explosão, sem riscos de segurança, a limpeza é muito simples, fácil de desmontar e substituir peças.
• A moagem está em sistema fechado, baixo pó e ruído, processo de produção limpo e ecológico.
• Sistema de controlo PLC, fácil operação.
• O design opcional à prova de explosão também pode ser melhorado para o sistema de circulação de azoto, de modo a cumprir os requisitos de processamento de moagem ultrafina de materiais de óxido inflamáveis e explosivos

PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO

A MQP Spiral Jet Mill (moinho de jacto de disco) funciona com um separador ciclónico, colector de pó e ventoinha de sucção para formar uma moagem completa
sistema.

O fluxo de ar comprimido após a filtragem e secagem entraria na câmara de moagem dos bicos e se reuniria na área central, onde o material seria impactado e moído e cortado.

O pó moído moido iria até a câmara de classificação pelo fluxo de ar do ventilador de sucção.

A rotação de alta velocidade da roda classificadora criaria uma força centrífuga forte para separar pó grosso e pó fino.

Pó fino qualificado atravessaria a palheta da roda e então dentro do separador de ciclone ou coletor de pó, enquanto mistura de pó grosso e pó fino cairia para a câmara de moagem a ser fresada novamente.

Parâmetros técnicos

Nota: A capacidade de produção está estreitamente relacionada com o tamanho das partículas, a gravidade específica, a dureza, a humidade e outros indicadores das matérias-primas. O acima é apenas para referência de seleção.

Casos de Engenharia relacionados

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Moinho de impacto

Elevada eficiência, tem dois efeitos de fresagem de impacto e moagem, grande relação de fresagem, estrutura simples, funcionamento estável, adequado para moagem de materiais duros médios-macios.

Moinho de jacto

Utiliza o fluxo de ar de turbulência de alta velocidade gerado pelo ar comprimido ou pelo vapor superaquecido como potência de fresagem. Ocorre extrusão de impacto, fricção e cisalhamento entre as partículas ou entre as partículas e a placa fixa, de forma a obter moagem.

Moinho de bolas e classificação

A linha de produção de moinho de bolas e classificação refere-se a um conjunto completo de sistema de moagem composto por moinho de esferas, ciclone, colector de poeiras e ventoinha.

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