TPV:
وعادة ما يكون هناك ثلاثة أنواع من طرق تحضير صمام TPV، وهي طريقة مزج الانصهار، طريقة خلط المحلول، طريقة خلط اللاتكس. ومن بين هذه الطرق طريقة مزج الانصهار هي الأكثر شيوعا، والمعدات المستخدمة أساسا نوعين، خلاط أو ثنائي برغي إكستدر. يمكنك استخدام جهاز واحد فقط أو كليهما، وهذا يتوقف على العملية. وفي الصناعة، ولأن أداة استخراج المسامير المزدوجة قد تكون إنتاج مستمر، لذا فإن جودة الثبات، فقد أصبحت أداة استخراج المسامير المزدوجة أكثر المعدات السوقية ديناميكية.
وفيما يلي الخطوات الملموسة للإفشاء الدينامي: في البداية في الخلاطة سيكون المطاط والبلاستيك مزيج ذائب ، عندما يتم خلط تماما ، إضافة عامل الابتذال ، في هذا الوقت خلط ، افشاء ، إذا كانت سرعة الابتذال أسرع ، ثم درجة الخلط يجب أن تكون أكثر كثافة ، لضمان أن الخليط لديه أداء معالجة جيدة. نظرًا إلى وجود مطاط حبيبي للبيع، بحيث يمكنك خلط البلاستيك والمطاط بدون خلط الماكينة، يمكنك استخدام خلط ملولب مزدوج مباشرة. وفي العملية المحددة يمكن تقسيم الابتذال الديناميكي إلى خطوتين، ويمكن إضافة البلاستيك إلى المطاط مرتين، لحماية البلاستيك من أكسدة المادة الانتهازية أثناء الابتذال الدينامي.
الخصائص المادية لـ
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
معدل تدفق حجم المحلول
|
|
|
|
200 درجة مئوية، 5 كجم
|
3.2
|
سم³/10 دقائق
|
ISO 1133
|
كثافة
|
1.04
|
غ/سم³
|
ISO 1183
|
معدل Bibbijes
|
<0.1
|
%
|
ISO 62
|
الخصائص الميكانيكية لـ
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
ضغط الشد
|
|
|
|
الإنتاجية
|
53
|
MPA
|
ISO 527
|
شد الشد
|
|
|
|
المكسر
|
3
|
%
|
ISO 527
|
معامل مقاومة الشد
|
3300
|
MPA
|
ISO 527
|
تعديل الانحناء
|
102
|
MPA
|
ISO 178
|
صلابة روكويل
|
|
|
|
المستوى L
|
100
|
|
ASTM D785
|
خصائص التأثير
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
قوة تأثير غير محفورة للأشعة المدعومة ببساطة
|
17
|
كيلو جول/م2
|
ISO 179/1EU
|
قوة تأثير محزز للشعاع المدعوم ببساطة
|
3
|
كيلو جول/م2
|
ISO 179/1EA
|
قوة تأثير غير محشَّقة لشعاع الذراع
|
11
|
كيلو جول/م2
|
ISO 180
|
الأداء الحراري
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
تنعيم VEKA لدرجة الحرارة
|
|
|
|
B/503,50 نيوتن، 50 درجة مئوية/ساعة
|
101
|
درجة مئوية
|
ISO 306
|
درجة حرارة التشوه الحراري
|
|
|
|
0.45 ميجاباسكال
|
96
|
درجة مئوية
|
ISO 75
|
أداء مثبط اللهب
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
درجة مثبط اللهب
|
نصف إقامة
|
|
ul 94
|
الخصائص الكهربائية
|
التصنيف
|
الوحدة
|
طريقة الاختبار
|
مقاومة الصوت
|
>1014
|
أوم سم
|
IEC 60093
|
بث محرر طريقة الحقن:
طريقة الحلق المطاطي المكسور، وطريقة إعادة تدوير قوالب البلاستيك والمطاط التقليدي للتحريض الحراري مختلفة، ليس فقط لديها مرونة عالية وأداء عال من دور المطاط الحرفضري، المستخدم في رسم الأسعار، ويمكن إعادة تدويرها بسهولة. في هذه الدراسة، الإفشاء الديناميكي لمزيج البولي إيثيلين المنخفض الكثافة والمطاط الطبيعي/الخطي على أساس دراسة عامل توصيل السيلان، إستر جليسيديل الميثيل من بيروكسيد البنزين الأكريليك/الستيرين/دييسوبروبيل، مزيد من تحضير اللفات الأصلية حول مركب اللب المعدل التوافق لمؤثر مثبط لهب الفسفور الأحمر، الخصائص الميكانيكية الساكنة والديناميكية وأداء التحلل الحراري ، والأداء الممتاز، لمواصلة البحث والتطوير، واستخدام القيمة الفعلية للحماية البيئية ومؤخر اللهب، وتوفير قيمة مرجعية.
يتم تصنيع تدفق القص وشد الشد أثناء عملية تحويل المرحلة لتحقيق درجة التحلل الحراري للمواد الخام. من الضروري التأكد من معالجة كل جزء بنفس الدرجة، حتى يمكن تجنب بعض الأجزاء دون تحريك قوى القص مما يؤدي إلى الإنتاج النهائي للبقع والمواد الهلامية. وتبين دراسات تدفق المقص والشد بواسطة البولي يورثان المتلدن بالحرارة (TPE) أن إلمرات اللزوجة البلاستيكية الحرارية لها لزوجة نسبية مماثلة، الأمر الذي سيكون مفيداً في التشتت. عندما تكون قيمة نقدية أعلى من عدد الشعيرات الدموية، طالما أن تدفق المقص البسيط، يمكن تحقيق تشتيت جيد. بطبيعة الحال، أظهرت التجارب أن التشتت يمكن تحقيقه بشكل أفضل من خلال تدفق التمدد. مطاط عالي المرونة، وقوة عالية، ومرونة عالية، ولكن أيضا لها خصائص معالجة قوالب الحقن، وحماية البيئة، والسلامة غير السامة، ونطاق واسع من الصلابة، والتلوين الممتاز، واللمس الناعم، ومقاومة الطقس، ومقاومة التعب ودرجة الحرارة، وأداء معالجة فائق، وعدم المعالجة، يمكن إعادة تدويرها لتقليل التكاليف، وكلاهما لمولفات الحقن الثانوية [1].
مزايا وحدات إلماستر الترموستات البلاستيكية:
من أداء المطاط المصلج الحراري، في الجوانب التالية من التطبيق بشكل رئيسي:
1) مانع التسرب (شريط مانع التسرب الخاص بالبناء/السيارة، حلقة منع التسرب)
لمسة ناعمة (مقبض، مقبض)
3. مقاومة للصدمات والصدمات؛ مرونة (العجلات، مجموعة المخزن المؤقت، سلك وكبل، خرطوم)
4) تعديل البلاستيك، تحسين متانة المواد ومقاومتها من الصدمات.
يختلف أداء المطاط المصلعي الحراري عن المطاط البلاستيكي الحراري العام، حيث يميل تطبيقه إلى المنتجات الصناعية:
1) من حيث المقاومة الحرارية العالية، يمكن أن يصل المطاط المصلني التقليدي الكامل PP/EPDM إلى 135، ويمكن أن يزيد المطاط المصلد من البلاستيك الحراري الذي أطلق دوبونت عن 150 مطاط؛
2) مقاومة المذيبات والزيت، صمام TPV بسبب مرحلة الجسيمات المطاطية المتداخلة، وبالتالي تكون مقاومة الزيت والمذيب أكثر عادةً.
التعبئة والنقل:
1.التغليف: