Gh4169 /Nc19fenb (Frankreich) / 2,4668, Nicr19fe19nb5 / MO3 (Deutschland) / Na 51 (Großbritannien) / uns No7718 (USA) / Nicr19nb5mo3 (ISO) / Nickel-Chrom-Eisen-Legierung / Gh169 /

Modell Nr.
XD-266
Herkunft
Jiangsu Baoying
HS-Code
7505120000
Produktionskapazität
500ton/Year
Referenzpreis
$ 0.81 - 0.90

Produktbeschreibung

GH169 Legierung ist eine ausfällungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung mit Niob und Molybdän. Es hat eine hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in hohen und niedrigen Temperaturen bei 700 Grad C.

Konzept

Die Legierung ist eine ausfällungshärtende Nickel-Chrom-Eisen-Legierung, die Niob und Molybdän enthält. Es hat eine hohe Festigkeit bei 700 Grad Celsius, gute Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit hohen und niedrigen Temperaturen. Der Lieferzustand kann löslich behandelt oder ausfällungsgehärtet werden.

Hauptmerkmale
Einfache Verarbeitung
Hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei 700ºC
Hohe Oxidationsbeständigkeit bei 1000ºC
Stabile chemische Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen
Gute Schweißleistung
Aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit, der ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit und der einfachen Verarbeitbarkeit bei 700ºC kann es in vielen anspruchsvollen Fällen eingesetzt werden.
Saure Umgebung
Kerntechnik

Ähnliche Sorten
GH4169, GH169 (China), NC19FeNb (Frankreich), .2.4668, NiCr19Fe19Nb5, MO3 (Deutschland), NA 51 (UK) GH169, UNS NO7718 (USA) NiCr19Nb5Mo3 (ISO)

Chemische Zusammensetzung

               Ni Cr   Fe     C  Mn  Si  Mo Cu Co   Al  Ti   NB   B      P    S
Minimum         50 17 Marge               2,8         0,2 0,65 4,75 0,002
Maximalwert   55 21        0,08 0,35 0,35 3,3 0,3 1,0 0,8 1,15 5,5 0,006  0,015 0,015

Physische Eigenschaften
Dichte ρ=8,24g/cm3

Schmelztemperaturbereich 1260~1320ºC

Bearbeitung und Wärmebehandlung

GH169 Legierung ist in verschiedenen industriellen Prozessen leicht zu bearbeiten.

Aufwärmen

Das Werkstück muss vor und während des Erhitzens gereinigt werden, um die Oberfläche sauber zu halten. Enthält die Heizumgebung Schwefel, Phosphor, Blei oder andere Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt, wird die Legierung GH169 spröde. Verunreinigungen entstehen durch markierte Farben, Kreide, Schmieröl, Wasser, Kraftstoff, Der Schwefelgehalt von Brennstoffen sollte niedrig sein, beispielsweise der Verunreinigungsgehalt von Flüssiggas und Erdgas sollte unter 0,1 % liegen, der Schwefelgehalt von Stadtgas unter 0,25g/m3 und der Schwefelgehalt von Erdgasvorkommen unter 0,5 %.

Der beheizte Elektroofen sollte vorzugsweise eine genauere Temperaturkontrolle haben, das Ofengas muss neutral oder schwach alkalisch sein und die Schwankung der Ofengaszusammensetzung in oxidierenden und reduzierenden Eigenschaften sollte vermieden werden.

Thermische Verarbeitung

Die geeignete Temperatur der GH169 Legierung ist 1120-900ºC. Die Kühlmethode kann das Abschrecken von Wasser oder andere schnelle Kühlmethoden sein. Nach der Heißarbeit sollte es rechtzeitig geglüht werden, um die beste Leistung zu gewährleisten. Bei der heißen Verarbeitung sollte das Material bis zur oberen Grenze der Verarbeitungstemperatur erhitzt werden. Um die Plastizität während der Verarbeitung zu gewährleisten, sollte die endgültige Verarbeitungstemperatur bei einer Verformungsmenge von 20 % nicht unter 960 Grad Celsius liegen

Kaltarbeiten

Nach der Behandlung der Lösung sollte die Kaltbearbeitung durchgeführt werden. Die Arbeitshärtungsrate von GH169 ist höher als die von austenitischem Edelstahl, daher sollte die Verarbeitungsanlage entsprechend angepasst werden und es sollte ein Zwischenglühprozess während der Kaltbearbeitung geben.

Wärmebehandlung

Unterschiedliche Verfahren zur Behandlung von Lösungen und zur Alterungsbehandlung führen zu unterschiedlichen Materialeigenschaften. Durch die geringe Diffusionsrate der γ"-Phase können die besten mechanischen Eigenschaften der GH169-Legierung durch eine langfristige Alterungsbehandlung erreicht werden.

Poliert

Die Oxide in der Nähe der Schweißnähte von GH169 Werkstücken sind schwieriger zu entfernen als die von Edelstahl. Sie müssen mit einem feinen Schleifband poliert werden. Vor dem Beizen in einer gemischten Säure aus Salpetersäure und Flusssäure sollten die Oxide auch mit Sandpapier oder einer Salzbad-Vorbehandlung entfernt werden.

Bearbeitung

Die Bearbeitung von GH169 muss nach der Behandlung der Lösung unter Berücksichtigung der Arbeitshärte des Materials durchgeführt werden. Im Gegensatz zu austenitischem Edelstahl eignet sich GH169 für niedrige Schnittgeschwindigkeiten.

Schweißen

Die Legierung GH169 zur Niederschlaghärtung ist sehr gut zum Schweißen geeignet und hat keine Neigung nach dem Schweißen zu knacken. Lötbarkeit, einfache Verarbeitung und hohe Festigkeit sind einige Vorteile dieses Materials.

GH169 eignet sich zum Lichtbogenschweißen, Plasmaschweißen usw. vor dem Schweißen sollte die Oberfläche des Materials sauber, frei von Ölflecken, Kreidespuren usw. sein und das helle Metall sollte innerhalb von 25mm um die Schweißnaht herum poliert werden.

Empfohlene Lötmaterialien für Inconel 718:

GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2,4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5,14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Teil 5: NA 51

  Unternehmensprofil

Gh4169 /Nc19fenb (France) / 2.4668, Nicr19fe19nb5 / Mo3 (Germany) / Na 51 (UK) / Uns No7718 (USA) / Nicr19nb5mo3 (ISO) / Nickel-Chromium-Iron Alloy / Gh169 /
Prüfgeräte:
Gh4169 /Nc19fenb (France) / 2.4668, Nicr19fe19nb5 / Mo3 (Germany) / Na 51 (UK) / Uns No7718 (USA) / Nicr19nb5mo3 (ISO) / Nickel-Chromium-Iron Alloy / Gh169 /
Stärke des Unternehmens:
Gh4169 /Nc19fenb (France) / 2.4668, Nicr19fe19nb5 / Mo3 (Germany) / Na 51 (UK) / Uns No7718 (USA) / Nicr19nb5mo3 (ISO) / Nickel-Chromium-Iron Alloy / Gh169 /
Zertifikat:

  Gh4169 /Nc19fenb (France) / 2.4668, Nicr19fe19nb5 / Mo3 (Germany) / Na 51 (UK) / Uns No7718 (USA) / Nicr19nb5mo3 (ISO) / Nickel-Chromium-Iron Alloy / Gh169 /
Willkommen, uns zu kontaktieren, danke

Unsere Produkte werden auch auf der ganzen Welt verkauft. Auf den folgenden zwei Webseiten können Sie sich auch über unser Unternehmen informieren:


 
Willkommen, uns zu kontaktieren, danke

 

JCTK.CO.UK, 2023