Gh169 / Inconel 718 / uns No7718 (USA) / Nc19fenb (Frankreich) / W. Nr. 2,4668 (Deutschland) / niederschlagsverstärkt Superlegierungen auf Nickelbasis / Gh4169 /

Modell Nr.
XD-103
Herkunft
Jiangsu Baoying
HS-Code
7505120000
Produktionskapazität
500ton/Year
Referenzpreis
$ 0.81 - 0.90

Produktbeschreibung

GH4169 ist eine niederschlagsverstärkte Nickel-basierte Superlegierung mit guten umfassenden Eigenschaften im Temperaturbereich von -253 bis 650 Grad

Die Streckgrenze unter 650 Grad C steht in der verformten Superlegierung an erster Stelle und weist eine gute Ermüdungsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und Oxidation, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit sowie eine gute Schweißleistung auf.

Es kann verschiedene Teile mit komplexen Formen herstellen und wurde weit verbreitet in den oben genannten Temperaturbereich in der Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Erdölindustrie und Extrusionsdüsen verwendet.

Ein weiteres Merkmal der Legierung ist, dass die Legierungsstruktur besonders empfindlich auf den heißen Arbeitsprozess ist.

Die Beherrschung des Gesetzes der Phasenausfällung und -Auflösung in der Legierung und der Beziehung zwischen Struktur, Prozess und Leistung können vernünftige und durchführbare Verfahrensregeln für unterschiedliche Verwendungsanforderungen bilden.

Erhalten Sie eine breite Palette von Teilen für unterschiedliche Festigkeitsstufen und Einsatzanforderungen.

Die gelieferten Sorten sind Schmiedestücke, geschmiedete Stäbe, Walzstangen, kalt gewalzte Stäbe, runde Kuchen, Ringe, Platten, Streifen, Drähte, Rohre, Usw. Es kann in Teile wie Scheiben, Ringe, Klingen, Wellen, Verbindungselemente und elastische Elemente, Blechbauteile und Gehäuse für den langfristigen Einsatz in der Luftfahrt hergestellt werden.

Materialqualität
GH4169 (GH169)

Ähnliche Sorten
Inconel718 (USA), NC19FeNb (Frankreich)

Technische Norm
GJB 2612-1996 "Spezifikation für Hochtemperatur-Legierung Kaltziehdraht Zum Schweißen“
HB 6702-1993 „GH4169-bar-Legierung für Serie WZ8“
Q/6S 1034-1992 „GH4169-Legierungsstäbe für Hochtemperatur-Verbindungselemente“
Q/3B 548-1996 „GH4169 Schmiedelegierung“
Q/3B 548-1996 „GH4169 Schmiedelegierung“
Q/3B 4048-1993 „YZGH4169 Alloy Bar“
Q/3B 4050-1993 „GH4169 Alloy Plate“
Q/3B 4051-1993 „GH4169 Aluminiumdraht“
GB/T14992-2005 „Superlegierung“

Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung der Legierung ist in drei Kategorien unterteilt: Standardzusammensetzung, hochwertige Zusammensetzung und hochreine Zusammensetzung, wie in Tabelle 1-1 gezeigt. Hochwertige Komponenten reduzieren Kohlenstoff und erhöhen Niob auf der Basis von Standardkomponenten, wodurch die Anzahl der Niob-Carbide reduziert wird, die Anzahl der Ermüdungsquellen und der Verstärkungsphasen reduziert wird, der Gehalt an Anti-Ermüdungsmitteln erhöht wird und die Reinheit und die umfassenden Eigenschaften des Materials verbessert werden.
Die Legierung GH4169 für Kernenergieanwendungen muss den Gehalt an Bor kontrollieren (andere Elemente bleiben unverändert). Wenn Ω(B)≤% 0,002, um sie von der GH4169-Legierung in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet zu unterscheiden, ist die Legierungsklasse GH4169A.

Legierung      %        Nickel  Chrom  Eisen   Molybdän  Niob  Kohlenstoff  Mangan  Silizium  Schwefel  Kupfer   Aluminium  Titan  Boron
GH4169 Min         50        17    Marge       2,8        4,75                                                0,20      0,65
        Maximal    55        21                3,3        5,50      0,08        0,35       0,35   0,015   0,30       0,80      1,15    0,006

Physikalische Eigenschaften von GH4169:
Dichte 8,24 g/cm3
Schmelzpunkt 1260-1320 ºC

Mechanische Mindesteigenschaften einer Legierung GH4169 bei Raumtemperatur:
      Legierung         Zugfestigkeit RM N/mm²  Streckgrenze Rp0,2 N/mm²   Dehnung A5 %       Brinell -Härte Hb
Lösungsbehandlung        965                        550                      30                   ≤363

Die Legierung GH4169 hat folgende Eigenschaften:
1. Einfache Verarbeitung
2. Hohe Zugfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit, Kriechfestigkeit und Bruchfestigkeit bei 700ºC
3. Hohe Oxidationsbeständigkeit bei 1000ºC
4. Stabile chemische Eigenschaften bei niedriger Temperatur
5. Gute Schweißleistung

Metallographische Struktur von GH4169:
Die Legierung GH4169 hat eine austenitische Struktur, und die nach der Aushärtung gebildete γ-Phase verleiht ihr hervorragende mechanische Eigenschaften. Die δ Phase, die während der Wärmebehandlung an der Korngrenze gebildet wird, macht es die beste Plastizität.

Korrosionsbeständigkeit von GH4169:
Unabhängig von Umgebungen mit hohen Temperaturen oder niedrigen Temperaturen hat die GH4169-Legierung eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion und Lochfraß. Besonders ausgezeichnet ist die Oxidationsbeständigkeit der GH4169-Legierung bei hohen Temperaturen.

GH4169 Anwendungsumfang Anwendungsgebiete sind:
Aufgrund seiner hohen Temperaturfestigkeit bei 700 Grad Celsius, seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und seiner einfachen Verarbeitung kann GH4169 in verschiedenen Anlässen mit hohem Bedarf eingesetzt werden.
1. Dampfturbine
2. Raketen mit flüssigem Brennstoff
3. Kryogene Technik
4. Saure Umgebung
5. Kerntechnik

Unternehmensprofil
Gh169 / Inconel 718 / Uns No7718 (USA) / Nc19fenb (France) / W. Nr. 2.4668 (Germany) / Precipitation Strengthened Nickel-Based Superalloys / Gh4169 /
Prüfgeräte:
Gh169 / Inconel 718 / Uns No7718 (USA) / Nc19fenb (France) / W. Nr. 2.4668 (Germany) / Precipitation Strengthened Nickel-Based Superalloys / Gh4169 /
Stärke des Unternehmens:
Gh169 / Inconel 718 / Uns No7718 (USA) / Nc19fenb (France) / W. Nr. 2.4668 (Germany) / Precipitation Strengthened Nickel-Based Superalloys / Gh4169 /
Zertifikat:

  Gh169 / Inconel 718 / Uns No7718 (USA) / Nc19fenb (France) / W. Nr. 2.4668 (Germany) / Precipitation Strengthened Nickel-Based Superalloys / Gh4169 /
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