En24/817m40 مطروق + خشن مستدير من الفولاذ القضبان المربعة المستديرة / شركة En24 Steel

متوسط
قطعة واحدة
الدرجات
1.1191 C45 S45c 1045
المعالجة الحرارية
تم التعديل والطابع والوارد
حالة التسليم
مطروق / مطروق + خشن
حزمة النقل
Standard Sea Worthy
تخصيص
200-1000mm
الأصل
China
القدرة الإنتاجية
3000tons/Month
السعر المرجعي
$ 63,000.00 - 81,000.00

وصف المنتجات

EN24/817M40 مطروق + مقصف مستدير صلب / EN24 الصلب المطروق  

1.EN24/817M40 أحجام البار الفولاذية المطروقة التي يمكننا تقديمها؛
الشريط الدائري: 200-1000 مم
بار مربع:150×150-600×600 مم

2.حالة الإمداد لقضبان من الفولاذ المطروق EN24/817M40:أسود/خشن مكسن/خشن تم تدويره

3.EN24/817M40 تحمل القضيب المستدير المزور من الفولاذ:
سطح أسود
أحجام متشكلة تصل إلى 500 مم (-0/+5 مم)
أحجام متشكلة بقطر أكبر من 500 مم (-0/+8 مم)
سطح مكمن بجميع الأحجام (- 0/+3 مم)

4.علاج حرارة Futhur للفولاذ المطروق EN24/817M40 :
تم تطبيعها
غير موتأ
أسئلة وأجوبة (مسكوقة&مستدقة)

5.EN24/817M40 مكافئ للصلب
البلد الولايات المتحدة الأمريكية بريطانيا بريطانيا اليابان
قياسي ASTM A29 EN 10250 BS 970 JIS G4103
الدرجات 4340 36CrNivMo4/ EN24/817M40 SNCM 439/SNCM8
1.6511

6.EN24/817M40 التركيبة الكيميائية الفولاذية المطروقة
C% الكربون 0.38 - 0.43
MN% المنجنيز 0.6 - 0.8 حد أقصى
النسبة المئوية الفسفور 0.035 كحد أقصى
نسبة مئوية الحد الأقصى للكبريت 0,040
نسبة SI% السليكون 0.15-0.3
نسبة النيكل النيكل 1.65 - 2.0
نسبة CR% الكروم 0.7 - 0.9
MO% molybdenum 0.2 - 0.3


7.EN24/817M40 تطبيق فولاذ مطروق
يستخدم فولاذ AISI 4340 في معظم قطاعات الصناعة للتطبيقات التي تتطلب قوة مقاومة شد/قوة إنتاجية أعلى من 4140 فولاذًا يمكن توفيره.
بعض التطبيقات النموذجية مثل:

معدات الهبوط بالطائرات
السيارات،
الحفر في النفط والغاز،
تزوير،
تشكيل دافئ وبارد،
إنشاء الماكينة،
أنظمة النقل، مثل تروس ناقل الحركة العامل بالطاقة والأعمدة.
الصناعات الهندسية العامة وتطبيقات الاستخدام الهيكلي، مثل: أعمدة الخدمة الشاقة، والتروس، والمحاور، وأعمدة الدوران، والمقارن، المسامير والبطوط والمولدات، إلخ.

8.مراقبة الجودة:
1) عملية الانصهار: ينتج عن الانصهار النانجيون (EAF)/BOF+LF+VD (الضغط المتغير بشكل زائد)
2. كلا الطرفين مقصولان بالمنشار
3) نسبة التزييف: 3:1 كحد أدنى
4) حجم الحبوب للمنتج النهائي: وفقًا لـ ASTM E112 أكثر من 5، يفضل أكثر من 8
5) الاختبار بالموجات فوق الصوتية: وفقًا لفئة SEP1921 C/C أو D/D

9.معالجة الحرارة بالفولاذ EN24/817M40  

المعالجة الحرارية
يتم معالجة الحرارة بعد إجراء عملية تشكيل لجعل الفولاذ مناسبًا للإنشاء بالآلات، ولتلبية حدود الملكية الميكانيكية المحددة لتطبيقات الصلب الخاصة. هناك عدة طرق لمعالجة الحرارة لجزء فولاذي معين، ومن خلال الممارسة العملية فقط يمكن تحديد درجة الحرارة المثلى والظروف. يجب أن يتم أخذ المعلومات التالية كدليل فقط.

صيد النينالينج
للحصول على بنية لؤلؤي على أجزاء معينة من أجل التشغيل الآلي، يجب أن يتم شفاء 4340 بدرجة حرارة اسمية تبلغ 1525 درجة فهرنهايت (830 درجة مئوية) تبريد حتى 1350 درجة فهرنهايت (730 درجة مئوية) وتبريد الأفران حتى 1130 درجة فهرنهايت (610 درجات مئوية) بمعدل 20 درجة فهرنهايت (11 درجة مئوية) في الساعة، ثم تبريد الهواء. هذه العملية، المعروفة باسم النياج الكامل، تستهلك الكثير من الوقت لأنها تتضمن التبريد البطيء عبر نطاق درجة الحرارة بالكامل من درجة حرارة التضييق إلى درجة حرارة أقل بكثير من تلك التي يكتمل فيها التحول.

للحصول على هيكل كروي في درجة 4340 ينطوي على التضييق عند 1380 درجة فهرنهايت (750 درجة مئوية) تبريد الأفران إلى 1300 درجة فهرنهايت (705 درجة مئوية) ثم إلى 1050 درجة فهرنهايت (565 درجة مئوية) بمعدل 5 درجات فهرنهايت (3 درجات مئوية) في الساعة. ومن المحتمل أن يؤدي هذا الهيكل إلى عجز في الميكنة أفضل من بنية اللؤلؤ المحار الخشنة التي تحصل عليها عملية الشرج الكاملة.

التطبيع
تُعرف هذه العملية بأنها تسخين فولاذ بدرجة حرارة أعلى من حرارة الفرّيت لتحويل التضيّق، ثم التبريد في الهواء إلى درجة حرارة أقل بكثير من درجة حرارة التحويل هذه. ويمكن إجراء العلاج على المنتجات المزورة كعلاج تكييف قبل العلاج الحراري النهائي. ويعمل تطبيع العلاقات أيضاً على تنقيح بنية التفوءات التي ربما تكون قد بردت على نحو غير موحد عن عملها على تزوير أصداح. إن درجة الحرارة الاسمية الطبيعية 4340 هي 1500 درجة فهرنهايت (815 درجة مئوية)، ولكن تجربة الإنتاج قد تتطلب درجة حرارة إما أعلى من درجة الحرارة أو أقل من هذه الدرجة (10 درجات مئوية) بمقدار 50 درجة فهرنهايت. . وكقاعدة عامة، عندما يتم تطبيع التفوير قبل القيام، ولنقل، بالتشنج أو التقوية والتزاج، فإن النطاق الأعلى لتطبيع درجات الحرارة يستخدم. عند تطبيع العلاج الحراري النهائي، يتم استخدام نطاق درجة الحرارة الأدنى.

التصلب
وينتج عن معالجة الحرارة هذه تكوين موقع النخاع بعد حكه، مما يؤدي إلى زيادة الصلابة وقوة الشد. نطاق درجة الحرارة من 1500 إلى 1550 درجة فهرنهايت (815 إلى 845 درجة مئوية) هو درجة الحرارة التضييق العادية للتصلب المباشر من الدرجة 4340. يستخدم عادة تجميع الزيت في الطراز 4340 حيث إن قدرة سبيكة الألومنيوم على التحمل مناسبة لهذه الطريقة حكة.

التمزق
يتم إجراء تخفيف الضغط لتخفيف الضغوط من عملية التقسية، ولكن بشكل أساسي للحصول على الخصائص الميكانيكية المطلوبة للتطبيق النهائي. وسوف يتم اختيار درجة الحرارة الفعلية لتلبية الخصائص المطلوبة، وفي العديد من الحالات سوف تكون مسألة تجريبية أو خطأ.

10.mq: قطعة واحدة لكل حجم/درجة

11.مدة الدفع: وحدة المفتاح الذكي CIF CFR EXW وما إلى ذلك

12.وقت التسليم: من 7 إلى 30 يومًا بعد استلام الوديعة.
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel
En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel

En24/817m40 Forged + Rough Turned Steel Round Square Bar / En24 Forged Steel

EN24/817M40 مطروق + مقصف مستدير صلب / EN24 الصلب المطروق  
EN24/817M40 مطروق + مقصف مستدير صلب / EN24 الصلب المطروق  
EN24/817M40 مطروق + مقصف مستدير صلب / EN24 الصلب المطروق  

 

القضبان المستديرة من الصلب

JCTK.CO.UK, 2023