العنصر | الوحدة | RP | HP | UHP | ||
300-800 مم | 300-800 مم | 300-600 مم | 650-800 مم | |||
مقاومة الكهرباء ≤ | الإلكترود | ميكرومتر | 7.8-8.8 | 5.8-6.6 | 4.8-5.8 | 5.8-6.6 |
حلمة | 5.0-9.5 | 4.2-5.0 | 3.8-4.5 | 4.2-5.0 | ||
قوة Flexural ≥ | الإلكترود | MPA | 7.0-12.0 | 10.0-13.0 | 10.0-14.0 | 10.0-13.0 |
حلمة | 15.0-20.0 | 18.0-22.0 | 20.0-26.0 | 18.0-22.0 | ||
المضمنيات المرنة ≤ | الإلكترود | GPA | 7.0-9.3 | 8.0-12.0 | 9.0-13.0 | 8.0-12.0 |
حلمة | 12.0-14.0 | 14.0-16.0 | 15.0-18.0 | 14.0-16.0 | ||
كثافة مجمعة ≥ | الإلكترود | جم/سم3 | 1.53-1.56 | 1.62-1.66 | 1.68-1.74 | 1.62-1.66 |
حلمة | 1.70-1.74 | 1.74-1.80 | 1.77-1.82 | 1.74-1.80 | ||
CTE ≤ | الإلكترود | x10-6/درجة مئوية | 2.2-2.6 | 1.6-1.9 | 1.1-1.4 | 1.6-1.9 |
حلمة | 2.0-2.5 | 1.1-1.4 | 0.9-1.2 | 1.1-1.4 | ||
الرماد | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
1. فرن كهربائي يعمل بقوس كهربائي.
يستخدم إلكترود الجرافيت بشكل أساسي في صناعة الفولاذ الكهربائية. يستخدم صنع الفولاذ في الأفران الكهربائية إلكترودات الجرافيت إلى
إدخال التيار في الفرن. يؤدي التيار القوي إلى توليد تفريغ القوس عبر الغاز عند الطرف السفلي من الإلكترود،
ويستخدم الحرارة الناتجة عن القوس لرائحته.
2) أفران تسخين الخام.
تُستخدم أفران تسخين خام إلكترود الجرافيت بشكل أساسي لإنتاج سبائك الحديد، والسيليكون النقي، والفسفور الأصفر، وغير اللامع، والكالسيوم
الكربيد، إلخ، التي تتميز بالتوصيل الكهربائي...
3) أفران المقاومة.
أفران تحويل الجرافيت لإنتاج منتجات الجرافيت، وأفران الصهر للزجاج الذائب، والأفران الكهربائية اللازمة للإنتاج
جميع أنواع كربيد السيليكون هي أفران مقاومة.
4) يستخدم للمعالجة.
عدد كبير من فراغات إلكترودات الجرافيت؛ كما تستخدم لمعالجة مختلف الصلب، وقوارب الجرافيت، وصب النرد الساخن
القوالب وعناصر التسخين الخاصة بالأفران الكهربائية الكهربائية الكهربائية، إلخ...